真空銀蒸着メッキまたはマグネトロンスパッタリングまたはイオンプレーティング

真空銀蒸着メッキまたはマグネトロンスパッタリングまたはイオンプレーティング

真空コーティング装置は、小型製品でも大型製品でも、金属製品でもプラスチック製品でも、セラミックス、チップ、回路基板、ガラスなどの製品でも、基本的に表面処理とコーティングが必要なすべてのものを使用する必要がある工業生産に広く使用されています。 。 コーティング方法としては、蒸着法、マグネトロンスパッタリング法、イオンプレーティング法が一般的です。 制御技術の面では、真空コーティング装置をより効率的かつインテリジェントにするために、より高度なコンピューター技術とマイクロエレクトロニクス技術が使用されています。 オートメーション。

真空銀ホローカソードコーティング装置

1. 蒸着速度が速く、蒸着膜の膜仕上がりが高い

2. 高いイオン化率と優れた膜密着性

3. 有効コーティング面積は￠650X1100で、歯車メーカーの750X1250X600の超大型金型や超長ブローチを非常に大量に収容できます。

工具、金型、大型鏡金型、プラスチック金型、歯車ホブ刃などのメッキに使用されます。

ダイヤモンド ライク カーボン コーティング装置は、金型、自動車、医療、繊維、縫製機器、および無油耐摩耗部品の表面コーティングに使用されます。

真空銀メッキDLCハードコーターが広く使用されています

DLCハードコーティング機は現在ますます広く使用されています。 DLCコーティング真空コーティング機で製造されたDLCコーティングは、安定した品質、基材との良好な結合力、良好な耐摩耗性、低い摩擦係数、良好な耐食性の特性を備えています。 。

DLCコーティング装置は、エンジン部品、非鉄金属切削工具、プレス金型、スライドシール、半導体業界の金型などに使用されています。

DLCコーティング技術は、優れた高硬度、低摩擦係数、自己潤滑性により、摩擦や摩耗が要求される特殊な場面で使用される高機能な表面コーティング処理技術です。 金型のエッジ部分や成形部品に適用すると、金型自体の性能が効果的に向上し、製品の品質が向上し、金型の耐用年数が大幅に延長され、メンテナンス時間が短縮され、生産効率が向上し、ユニットが削減されます。生産コスト。 。 製品品質要件の継続的な改善と製品単価の厳格な管理により、DLC表面コーティング技術は金型業界でますます広く使用されるでしょう。

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