真空メッキ電熱管 UV塗装は紫外線に強い

真空メッキ電熱管 UV塗装は紫外線に強い

PC プラスチックの明らかな欠点は、紫外線に弱く、太陽の下で黄ばみ、老化しやすく、耐摩耗性がないことです。 自動車のテールランプシェードとしては、優れた耐紫外線性が求められるため、PC樹脂にUVトップコートを吹き付けるのが一般的です。 UV塗料は紫外線の照射によりフリーラジカルが発生し、樹脂反応が起こります。 つまり、太陽が当たると塗膜が形成されます。 UV塗料は紫外線に強いため、太陽光に弱い素材の表面にスプレーすることで、素材の紫外線防止性能を延長し、素材の劣化を防ぎます。 また、UV塗膜は高硬度、耐摩耗性、透明性が高く、PCプラスチックの欠点を補い、自動車のテールライトランプシェードとしての使用要件を満たしています。

真空電気めっき電熱管用ヒドロキシ塩素化ポリプロピレン共重合体

PP処理剤は特殊ヒドロキシ塩素化ポリプロピレン共重合体です。 PP素材、変性PP素材、各種素材などの表面溶射工程に使用されます。PP基材の濡れ性と表面密着性を向上させることができます。 塗料間に膜層を形成し、塗料同士が結合して十分な架橋を行うことで、塗料とPP素材の層間接着を促進し、強固な塗膜を形成し、吹き付けによる吹き付けの問題を解決します。接着不良によるもの。 塗装剥がれなどの不具合。

真空電気メッキ電熱管は材料の表面にコーティングされ、その後塗料がスプレーされます。

ナイロン、PP、その他のプラスチック素材は、コーティングの接着の問題が発生しやすいです。 一方で、それは無極性と低い表面エネルギーの問題です。 一方で、結晶性が高く、市販の材料や雑多な材料を改質すると、材料の物性が複雑になり、密着性が弱くなります。 ステンレスなどの金属素材は表面が滑らかなため、油がつきにくいです。 また、水メッキや UV コーティングのプロセスにおいて、塗料の密着性に問題が生じることもよくあります。 スプレー塗装工程における塗膜の付着問題をいかに解決するかが塗装業界の大きな課題となっていますが、諺にもあるように、困難よりも解決策のほうが多いのです。 実際、密着処理剤の役割は、塗膜と下地との密着性を向上させる特殊な補助処理剤となりえます。 吹き付け工法は素材の表面をコーティングしてから塗料を吹き付ける工法です。 さまざまな材料に対応する方法があります。 分子間力や機械的結合、化学結合などにより接着性能が向上します。 また、コーティング業界でも比較的人気があり、入手可能です。 フィルムの密着性を向上させるための承認済みソリューション。

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