真空メッキ電熱管金属管、リベット留めおよび折り曲げ部品

真空メッキ電熱管金属管、リベット留めおよび折り曲げ部品

金属パイプ部分に重ね継手、亀裂、溶接、ピットがあってはなりません。 曲がりの周りにしわがあってはならず、円弧は滑らかでなければなりません。 溶接シームには、誤った溶接、溶接漏れ、溶け込み、気孔、残留溶接ワイヤ端、バリがなく、滑らかに磨かれている必要があります。パイプ壁の表面は滑らかで、滑らかな感触でなければなりません。

リベット締結部はしっかりしていて緩みがなく、リベットの丸い頭や周囲は滑らかで、打ち跡やバリがないこと。

折り畳んだ部分は開閉しやすいはずですが、きついけど緩いです。 折りたたみベッド、椅子、スツール、ソファ、テーブルを開くときは、4 つの足すべてが同じ高さになるようにしてください。

真空メッキ電熱管コーティング

クロムメッキ部品の場合、コーティングは明るく滑らかである必要があり、コーティングに膨れ、錆び、黄変、傷があってはならない。

チタンメッキ部品の場合、特に白の露出を避けるために、色は白であってはなりません。 その他はクロームメッキと同じです。

吹付け部の塗膜には剥がれ、ニキビ、シワ、錆汚れはありません。 そして滑らかで繊細、潤いとハリを与えます。

真空電気メッキ電熱管のクロムメッキの特徴

1. クロムめっき液の主成分は金属クロム酸塩ではなく、クロム酸という強酸性めっき液です。 電気めっきプロセスでは、陰極プロセスが複雑で、陰極電流は主に水素の発生と六価クロムの三価クロムへの還元という二重の副反応で消費されるため、クロムめっきの陰極電流効率は非常に低くなります（101.8パーセント）。 。 電流効率は、無水クロム濃度が増加すると減少し、温度が増加すると減少し、電流密度が増加すると増加しました。 クロムの通常の堆積を達成するには、SO42-、SiF62I、F などの一定量のアニオンが必要です。

クロムめっき液の分散性は非常に低いです。 複雑な形状の部品の場合は、均一なクロム層を得るために象形文字の陽極または補助陰極を使用する必要があります。 サスペンション装置の要件もさらに厳しくなります。

クロムめっきには、通常 20A/dm2 以上の高い陰極電流密度が必要です。これは通常のめっきの 10 倍以上です。 カソードとアノードから大量のガスが放出されるため、めっき液の抵抗が増加し、めっき液の電圧が上昇します。 電気めっきの電源には 1V 以上が必要ですが、他の種類の電気めっきでは 8V 未満の電源を使用する必要があります。

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