注湯後の歩留まりが高い真空熱処理装置管状炉

注湯後の歩留まりが高い真空熱処理装置管状炉

シリコンカーボンロッドまたは高温炉ワイヤーが発熱体として使用され、長い耐用時間、速い加熱速度、良好なモールドシェルベーキング効果、少ない廃棄物、および注入後の高歩留まりを備えています。 電気焙煎炉４１は、全体が均一に加熱され、長寿命で安全性と信頼性が高い。

優れた性能を誇る真空熱処理装置 管状炉電気炉

管状炉は優れた性能を持っています。 エネルギー消費が少ない。 炉はきれいです、など。 耐火材料は優れた断熱性能を持っています。 発熱体は高抵抗合金ワイヤーでできており、炉の周囲のワイヤーレンガの上に配置されます。 または加熱材料はシリコンカーボンロッドを備えた管状炉であり、ダブルトロリーはリサイクルされており、高い熱効率を備えています。 一般の台車式電気炉に比べて約20％の省エネルギーを実現し、生産性が高くなります。

真空熱処理装置 管状炉 電気炉 ファンクションボタンを調整するだけ

管状炉 炉の温度調整は便利で安全です。機能ボタンを調整するだけで温度を制御でき、石油炉のオイルノズルを調整する手間がかかりません。 安定した温度制御が可能です。 優れた性能。 エネルギー消費が少ない。 炉はきれいです、など。

真空熱処理装置用管状炉電気炉の環境性能

管状炉電気炉は、国家標準の省エネ定期運転炉、超省エネ構造、高度な複合炉ライニング構造を使用し、電力を30パーセント-40パーセント節約し、精密鋳造産業および金型シェル加熱に適しています。燃料や石炭よりも効率が高く、コストが大幅に削減されます。 管状炉の熱材料は、高品質の省エネ軽量発泡レンガと断熱製品で作られています。

真空熱処理装置・処理炉のデメリット

熱源が炉外にあるため、熱慣性が大きく、熱効率が低く、加熱速度が遅く、生産サイクルが長くなります。 炉タンクの材質には高温強度が限られているため、炉のサイズは小さく、動作温度は1100℃未満です。合金鋼や耐熱鋼のタンクは高価であり、加工が困難です。 合金焼鈍、真空脱ガス、真空金属浸透などにのみ適しています。

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