真空熱処理装置焼結法

真空熱処理装置焼結法

焼結法とは、原料をあらかじめ焼結し、粉砕、篩い分けし、一定の割合で原料と混合し、成形、乾燥、焼成を行う方法です。 原料の仮焼は、製品の焼成収縮を少なくし、製品の外形寸法精度を確保するために、水分、有機不純物、硫酸塩の分解ガスを焼き切ることを目的としています。 ブランクはさまざまな粒子サイズの粉末によって分級されているため、原材料は粉砕および粉砕後にふるい分けする必要があり、これにより密な充填が保証され、緻密なブランクが得られます。

真空熱処理装置用耐火物の物性は何ですか?

耐火材料の物理的特性には、構造的特性、熱的特性、機械的特性、使用特性、操作特性が含まれます。

耐火材料の構造特性には、気孔率、嵩密度、吸水性、空気透過性、細孔径分布などが含まれます。

耐火物の熱的性質には、熱伝導率、熱膨張係数、比熱、熱容量、熱伝導率、熱放射率などが含まれます。

耐火物の機械的特性には、圧縮強度、引張強度、曲げ強度、ねじり強度、せん断強度、衝撃強度、耐摩耗性、クリープ、結合強度、弾性率などが含まれます。

耐火物の性能としては、耐火度、負荷軟化温度、再燃焼ライン変化、耐熱衝撃性、耐スラグ、耐酸性、耐アルカリ性、耐水和性、耐CO腐食性、導電性、耐酸化性などが挙げられます。

耐火物の加工性には、粘稠度、スランプ、流動性、可塑性、凝集性、弾性、凝固、硬化などが含まれます。

真空熱処理装置によく使われる特殊材質：

よく使用される特殊な材料は、AZS レンガ、コランダムレンガ、直接結合マグネシア クロムレンガ、炭化ケイ素レンガ、窒化ケイ素結合炭化ケイ素レンガ、窒化物、ケイ化物、硫化物、ホウ化物、炭化物およびその他の非酸化物耐火物です。 酸化カルシウム、酸化クロム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ベリリウム等の耐火物。 一般的に使用される断熱材や耐火材には、珪藻土製品、アスベスト製品、断熱ボードなどがあります。

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