真空電気めっき真空コーティングおよびスプレープロセス

真空電気めっき真空コーティングおよびスプレープロセス

チタンメッキの工程には、真空コーティングとスプレー工程が含まれます。

真空コーティングには、マグネトロンスパッタリング、アークイオンプレーティングなどが含まれます。コーティングプロセスに窒素を導入して窒化チタンを形成すると、コーティングの色は黄金色になり、それ以外の場合は白になります。 この方法では、コーティングは薄く、通常約 15 ミクロンであり、コーティングは光沢があり、後続の処理を必要としません。

スプレー方法はコールドスプレーです。 コーティングは非常に厚く、ミリメートルのオーダーに達する場合もあり、表面の粗さは後続の加工を必要とします。

真空メッキは通常、90 秒以上にわたって背景色をカバーします。

有機ガスは通常、赤色のプラスのα値を調整するために使用されます。 しかし同時に、窒素の影響はわずかに減少します。 時間は通常90秒以上で背景色が隠れます。

プロセス技術：ターゲット材質を変更し、反応ガスを変更することで、ステンレス鋼やステンレス鉄の板、パイプ、装飾金物などに以下の色・光沢の装飾塗装が可能です。

チタンメッキは一般に、物品の表面の耐摩耗性を向上させるために使用されます。 例えば、高速マシニングセンタで使用されるタップやドリルには工具の耐摩耗性を向上させるチタンメッキが施され、ピストンリングの表面処理にもチタンメッキが施されています。 耐摩耗性。

装飾的なチタンメッキリングもあります。 路上で数ドルで買える同様の金の指輪ほど優れたものではありません。 一般的にはチタンメッキが施されています。 主な色は黄金色で美しく、物体の表面の酸化や錆を防ぎます。

真空メッキの作動ガスとしてのアルゴン

1. 金属膜をめっきする場合、作動ガスとしてアルゴンが一般的に使用されます。 不活性ガスなので、真空状態で基板を加熱しても酸化を起こしません。 一般的に、アルゴンは炉本体の圧力を調整するために使用され、色への影響は明らかではありません。

2. TiO2 などの非金属膜のコーティングには通常酸素が使用されるため、コーティング後の膜の酸化を心配する必要はありません。

3. 窒素は、ターゲットを交換してコーティングするときに真空チャンバー内に注入されるガスであり、真空チャンバー内の圧力と大気圧を等しく保ち、カバーを開けてターゲットをコーティングできるようにします。別のフィルムの層で。

www.スーパービーター.com