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真空乾燥装置は設置が簡単で省スペースです。

真空乾燥装置は設置が簡単で省スペースです。

乾燥機は全体として出荷され、全体として輸送されます。 所定の位置に吊り上げるだけで設置と位置決めが非常に簡単です。

乾燥トレイを縦に配置し縦置きするため、乾燥面積は広くても床面積は小さくて済みます。

真空乾燥装置は良好な動作環境、リサイクル可能な溶剤、および発塵の要件を満たしています。

 

大気圧タイプ:装置内の風速が遅く、装置内の湿度が高いため、粉塵が装置上部に舞い上がりにくく、上部温度排気口から排出される排気ガスには粉塵がほとんど含まれません。 。

密閉型:水分を含んだガス中の有機溶剤を容易に回収できるパーティ溶剤回収装置を搭載しています。 溶剤回収装置が簡易なため、回収率が低い。 可燃性、爆発性、有毒、酸化性の物質の場合、半回路循環用の水分を運ぶガスとして窒素を使用すると、安全に動作させることができます。 特に可燃性、爆発性、有毒物質の乾燥に適しています。

真空乾燥装置の低消費電力化

材料層は非常に薄く、スピンドル速度は低く、システムが必要とする電力は小さく、消費電力も低くなります。

伝導熱による乾燥は熱効率が高く、エネルギー消費が少ない。

シンプルで操作が簡単な真空乾燥装置

乾燥機の始動と停止が非常に簡単です。

供給が停止された後、搬送材料汚れレーキにより、乾燥機内の材料をすぐに空にすることができます。

専用の大型点検扉の覗き窓から装置内部を丁寧に清掃・観察できます。

真空乾燥装置は調整が容易で、高い適用性を備えています。

 

材料層の厚さ、主軸の回転速度、すくいアームの数、すくい葉の形状の大きさを調整することにより、非常に良好な乾燥プロセスを達成することができます。

乾燥トレイの各層に高温媒体または低温媒体を個別に供給して材料を加熱または冷却することができ、材料の温度を正確かつ簡単に制御できます。

材料の滞留時間は正確に調整できます。

材料の流れ方向は単一で、逆混合現象がなく、乾燥が均一で、品質が安定しており、混合の必要がありません。

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