真空電気めっき機の蒸着工程における真空条件

真空電気めっき機の蒸着工程における真空条件

真空電気めっき装置の真空室内における蒸気分子の平均自由行程が、蒸発源と基板との間の距離よりも大きい場合、十分な真空状態を得ることができる。 したがって、残留ガスの平均自由行程を大きくし、蒸気分子と残留ガス分子との衝突確率を下げる必要があり、真空チャンバーを高真空まで排気することが非常に必要となる。

真空電気めっき機による真空めっきの工程では、真空チャンバー内の真空度が10-6Paを超えるとベーキングと真空脱ガスが必要になるため、真空度の要求はそれほど高くありません。それを実現するためのシステム。 ベークすると基板が汚染されるため、この真空度で成膜しますが、超高真空で作製した膜と比べて膜質が劣ることはありません。 これは掃除機をかけるときに考慮する必要がある問題であり、無視すべきではありません。

真空電気メッキ機の最新コーティング技術「イオンプレーティング」

加熱により物質を蒸発させ、固体表面に堆積させることを蒸着塗装といいます。 これはコーティング技術の最も初期の応用であり、現代では最も一般的に使用されているコーティング技術の 1 つでもあります。 一方、スパッタリングコーティングとは、高エネルギー粒子が固体表面に衝突すると、固体表面上の粒子がエネルギーを獲得して表面から脱出し、基板上に堆積することを意味します。 と最新タイプのコーティング技術 - イオンプレーティングとは、蒸発した物質の分子が電子衝撃によってイオン化された後、固体表面にイオンを析出させることを指します。 イオンプレーティング技術とは、真空蒸着と陰極スパッタリング技術の組み合わせを指します。 蒸着技術とスパッタリング技術の特性を組み合わせており、優れた回折特性を備えています。 複雑な形状のワークにも塗布できますが、価格は従来の真空コーターに比べて高価です。

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