真空コーターイオンプレーティングは、高エネルギーイオンを使用してワークピースの表面に衝撃を与えます。

真空コーターイオンプレーティングは、高エネルギーイオンを使用してワークピースの表面に衝撃を与えます。

イオンプレーティングでは、高エネルギーのイオンをワーク表面に照射し、大量の電気エネルギーをワーク表面で熱エネルギーに変換し、表面構造の拡散と化学反応を促進します。 ただし、ワーク全体、特にワークの中心部は高温の影響を受けません。

真空コーティング機・イオンコーティング機の特徴は何ですか

塗膜構造は緻密でピンホールや気泡がなく、厚さが均一です。 ネジなどの部品にもメッキを施すことができます。 このプロセスはワークピースの表面の微小な亀裂やピットも修復できるため、めっき部品の表面品質と物理的および機械的特性を効果的に改善できます。

イオンプレーティングでは、蒸発した物質の粒子が電界中で荷電イオンの形で電力線の方向に移動します。 したがって、電界があればすべての領域で良好なコーティングが得られ、直接方向のみの通常の真空コーティングよりもはるかに優れています。

真空成膜機の成膜技術をフラットパネルディスプレイに応用

さまざまなタイプのフラット パネル ディスプレイが使用されていますが、ほぼすべてのタイプのフラット パネル ディスプレイでは、透明デバイスの要件を満たすために糸状フィルムの使用が必要です。 薄膜製造技術なくしてフラットパネルディスプレイデバイスは存在しません。

真空コーター日射制御フィルム・低放射率フィルム

経済の発展に伴い、通常のガラスでは人々のニーズを満たすことができなくなりました。 そして、日射調整フィルムと低放射率フィルムは、まさにこの 2 つの側面で通常のガラスの欠点を補うことができるものです。 日射制御フィルムは低緯度地域の室内温度低下の要件を満たすことができ、低放射率フィルムは高緯度地域の要件を満たして、太陽放射エネルギーを完全に受け入れて室内の熱の流出を削減できます。

ガラスに二酸化チタンの層をコーティングすると、曇り止め、結露防止、自動洗浄ガラスを実現できます。 このプロセスは自動車用ガラスに適しています。

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