さまざまな溶接方法の超広範かつインテリジェントな説明

さまざまな溶接方法の超広範かつインテリジェントな説明

1、超音波溶接

超音波溶接では、超音波発生器が数十から数十キロヘルツの高周波信号を生成し、電気エネルギーが変換器を介して高周波機械エネルギーに変換されます。プラスチック溶接部に高周波応力が加わり、内部の熱衝突によりプラスチックが溶けて溶接されます。超音波溶接は、ほとんどの熱可塑性材料の溶接にも適しており、便利で高速であり、プラスチック製品業界で最も一般的に使用されている溶接方法です。

2、振動衝突溶接

2つの溶接部品の相対的な振動により、界面衝突が発生し、熱が発生し、界面が溶融し、2つの溶接部品がしっかりと接続されます。大面積のプラスチック部品の接続、溶接品質要件が高いワークピース、または他の溶接方法では処理が難しいワークピースに適しています。グラスファイバーを含むプラスチック部品には適用されません。現在、国内で使用されている振動衝突機のほとんどは、海外からの輸入に依存しています。

3、高温ガス溶接

溶接ガン内のヒーターを通過した後、圧縮空気または不活性ガスはプラスチック溶接に必要な溶融温度まで加熱されます。次に、予熱ガスを使用して溶接棒と接続領域を加熱し、溶融粘性状態に到達します。プラスチック部品は圧力下で接続されます。冷却および成形後の溶接継手は、一定の溶接強度を持ちます。ほとんどの熱可塑性材料は、高温ガスを使用して溶接できます。

4、回転衝突溶接

熱可塑性プラスチックの相対運動によって発生する衝突熱によって衝突面が溶融し、圧力下で冷却されて両者が結合し、溶接の目的を達成します。このタイプの溶接は、PVC、PE、PP、PA、PC、ABS、POMなど、ほとんどの熱可塑性材料の溶接に使用できます。小さな丸棒や継手に適しています。

5、赤外線溶接

赤外線放射エネルギーを利用して、プラスチック接合部が一定の温度に達し、接合部が熱放射の作用で溶けます。その後、熱源を取り除き、2つの部分をドッキングして押し付けて溶接を完了します。加熱するときは、プラスチックが過熱して分解や損傷を引き起こすのを防ぎます。主にPVC、低密度PEフィルムなど、溶接が容易ではないフィルムに適していますが、溶接速度は遅くなります。

6、レーザー溶接

レーザーによって生成されたビームは、ミラー、レンズ、またはファイバーで構成された光路システムを介して溶接される領域に集中し、熱影響ゾーンを形成します。熱影響ゾーンのプラスチックは軟化して溶融します。その後の凝縮プロセスでは、アブレーションされたデータがジョイントを形成し、溶接される部品が互いに接続されます。通常、PVC、PS、PC、ABS、LDPE、PMMA、HDPE、SANなどの光透過率の良好な材料に使用されます。通常、熱影響ゾーンに追加されます。プラスチックレーザー溶接は、高速、高精度、自動化、微細CNCなどの特徴を備えています。そのため、プラスチックレーザー溶接技術は、自動車、医療機器、包装などの分野で広く応用されています。

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