二軸押出機の安全操作手順-

1. 従業員は規定に従って服装をしなければなりません。勤務前の飲酒は禁止されています。女性従業員はハイヒールの着用を禁止します。落下したり、髪が機器に巻き込まれたりするのを防ぐために、髪は束ねてキャップの中に押し込む必要があります。

2. 機器のオペレーターは、操作する前に資格のあるトレーニングを受ける必要があります。担当者以外の機器や不慣れな機器を操作することは禁止されています。

3. 機器の操作は機器のマニュアルに厳密に従ってください。

4. 押出機を始動する前に、上下のシャフト ギアボックスのギア オイル レベル、ウォーター クーラーの水位、およびレーザー コーダーの水位をチェックして、指定された要件を満たしていることを確認します。ウォータークーラーとレーザーコーダーには精製水を入れる必要があります。ギアとベアリング ガードの完全性、乾燥材料の供給ベルトと供給ポート、空気圧をチェックして、必要な要件を満たしていることを確認します。

5. 装置の動作中に異常が発生し、トラブルシューティングのために停止する必要がある場合は、装置を停止する必要があります。電源を切断する必要がある場合は、人身傷害を引き起こす可能性がある偶発的な起動や停止を防ぐために、操作禁止の標識を表示するか、指定された担当者が操作を監督する必要があります。-

6. 停電後は、まず電源コードを外すか、突然の停電による装置の再起動を防ぐための保護措置を講じずに、トランスミッションのコンポーネントや人身傷害を引き起こす可能性のある装置の部品 (ベアリング、ギア、切断ワイヤーなど) に触れないでください。

7. 押出機の電気的故障は、電気技術者のみが修理する必要があります。感電を防ぐため、濡れた手でボタンに触れないでください。

8. 機械を始動する前に、上下のシャフトブッシュのネジに緩みがないか、またスポンジに押出品質に影響を与える可能性のある損傷がないか確認してください。排出口の下端、排出ベルト、ローラ、カッティングベルト、クランプベルトが同じ高さになっていて、ベルトの脱線がないか水準器を使って確認してください。リミットスイッチや電源スイッチ、各種圧力計が正しく動作しているか確認してください。

9. レーザーの動作中は、目の損傷を防ぐため、発光または反射したレーザー光を直接見ないでください。作業時は保護メガネを着用してください。

10. レーザーマーキングマシンの光路やレーザービームが露出する可能性のある場所に可燃性物質を置かないでください。レーザー光が可燃物に当たると、火災や爆発を引き起こす可能性があります。

押出機の操作

1. 機械を始動する前に、押出材料、カートン、カートンのエンドキャップ、パレット、一次乾燥カートなど、必要な工具と材料をすべて準備します。金型担当者から指定された金型を用意します。

2. 機械を始動する前に、循環冷却水タンクの入口バルブと出口バルブを開き、ポンプとコンプレッサー 1 を押して水冷却器を起動します。

3. 真空ラインを上部押出チャンバーに接続するバルブを開き、上部押出チャンバーの通気バルブを閉じ、真空ポンプを始動し、真空が 1.0 に達するまで待ってから材料を追加します。

4. 下軸モーターを始動し、正常に機能していることを確認してから、ベルトと上軸モーターを始動します。連続運転して下軸が正常に動作していることを確認する場合は、まずベルトと上軸モーターを起動し、次に下軸モーターを起動します。

5. 自動カッターを開始します: 開始ボタンを押します。プログラム実行インジケーターが点灯し、正常に動作していることを示します。オートカッターを停止するには、停止ボタンを押します。

6. エクストルーダーマニピュレーターの起動: 電源をオンにします。空気圧表示灯が正常で、マニピュレータシリンダ上下動表示灯とクランプ・リリース表示灯が点灯し、上スライド位置決め表示灯と減速表示灯も点灯していればマニピュレータは正常に動作しています。マニピュレータのシャットダウン：マニピュレータが所定の位置で停止したら、電源をオフにしてシャットダウンします。

7. 押出機を停止するには、まずベルト モーターを停止し、次に上下のシャフト モーターを順番に停止します。最後に、真空ラインを上部押出チャンバーに接続するバルブを閉じ、上部押出チャンバーのベントバルブを開き、真空ポンプをオフにします。

8. 押出機を 2 時間以上停止した場合は、金型を分解して洗浄する必要があります。押出機の停止時間が 2 時間未満の場合は、分解や洗浄は必要ありませんが、金型の固化や詰まりを防ぐために水をスプレーし、ラップで覆います。. 9. 真空チャンバー内の材料レベルを制御します。上限はリミッターを超えてはならず、下限は押出機のスクリューを超えてはなりません。過剰な材料が落下しないように、供給ポート内の材料レベルを常に監視してください。装置に異常がないか常に監視してください。水冷タンクの水位を定期的にチェックして、補充する必要があるかどうかを確認してください。

10. 分解後は、金型を直ちに洗浄する必要があります。使用しない場合は、洗浄した金型をすぐに乾燥させ、メンテナンスのために保護油に浸してください。