熱電対アセンブリのトラブルシューティング？

プレハブの熱電対は幅広いアプリケーションを持っていますが、使用中には誤動作が避けられません。組み立てられた熱電対を維持する場合、いくつかの一般的なトラブルシューティング方法を知ることも重要です。以下に、プレハブ熱電対のトラブルシューティングを紹介します。

1：熱電位は実際の値よりも大きい

考えられる理由：補償ワイヤは熱電子モデルと一致しません。挿入深度が不十分または誤った設置位置。熱電極劣化;干渉信号が入力されています。熱電対の参照温度が高すぎます。

解決策：補償ワイヤを同じモデルに置き換えます。設置位置または挿入深度を変更します。熱電対を交換します。干渉源を確認し、それを排除します。参照温度を調整するか、修正します。

2：熱電位は実際の値よりも小さい

考えられる理由：短絡。熱電対ジャンクションボックスの端子間の短絡。断熱材の燃え尽きによる補償ワイヤは短絡した。補償ワイヤは熱電対と一致しません。ワイヤと熱電双極子の間の極性反転を補正します。挿入深度が不十分で、設置の誤りが不十分です。熱電対の寒い端の温度が高すぎます。

解決策：検査後の水分によって引き起こされる場合、乾燥させることができます。セラミックチューブの断熱が貧弱な場合は、交換する必要があります。ジャンクションボックスを開き、配線ボードをきれいに磨きます。短絡を断熱するか、新しい補償ワイヤに置き換えます。同じタイプの補償ワイヤで交換します。正しく再接続します。設置位置と挿入深度を変更します。熱電対の接続ワイヤを補正ワイヤに交換して、コールドエンドを高温ゾーンから遠ざけます。

3：測定機器の表示は不安定で、時には断続的で、時には高く、時には低いこともあります

考えられる理由：ターミナルポストでの熱電電極の接触不良。熱電対は、断続的な短絡または断続的な接地現象を持っています。熱電極は壊れているか、壊れているように見えますが、壊れていません。熱電対は安全に設置されておらず、スイングしています。補償ワイヤには、接地または断続的な短絡現象があります。

解決策：再接続します。保護管から熱電子の熱電極を取り外し、断層点を特定して排除します。新しい電極に置き換えます。しっかりとインストールされています。障害点を特定し、それを排除します。