プラスチック金型の良し悪しを判断する3つの基準

1、データの完全性、色相、光沢を含む外観デザインの品質。
2、全体の寸法と相対的な特定の位置との関係、すなわち全体の寸法精度と特定の位置精度。
3、主な用途に応じた物理的性質、有機化学的性質、熱的性質など、すなわち汎用性。 したがって、これら 3 つの側面のすべての重要なリンクがしばしば困難である場合、プラスチック金型工芸品の欠陥の作成と拡大につながります。
プラスチック金型の品質は、金型自体だけでなく、この金型で加工された製品がテストに合格するかどうかにも依存します。
金型自体について最初に確認することは、金型の材料消費です。 多くのお客様は、金型を注文する前に、金型材料の消費量をメーカーに確認する必要があることを知っています。 金型材料の消費量の選択は、実際には鋼の選択です。 鋼の選択は、実際には鋼の硬度と靭性の選択です。 金型の場合、選択した鋼の硬度が高いほど、製造プロセス中に摩耗しにくくなり、耐用年数が長くなります。 耐用年数が長ければ長いほど、金型で生産できる製品が増え、プラスチック部品メーカーにとって節約になります。 第二に、プラスチック金型が通常の生産、製造、保守の下で壊れやすく、しばしば修理が必要かどうかを確認する必要があります。 壊れやすいものは絶対にダメだということは誰でも知っています。 さらに、製造された製品にバリ、バリ、および滑らかな表面があるかどうかを確認します。 バリやバリ、ムラがあれば絶対にダメです。 射出成形メーカーはまた、人員を配置してバリのバリを除去する必要がありますが、これは時間と人的資源と材料資源の無駄です。