熱電対の劣化と寿命

熱電対の寿命は熱電対の劣化に関係しており、使用後の熱電対の経年劣化現象を指します。 金属または合金で作られた熱電対には、高温で徐々に成長する内部粒子があります。 同時に、合金には微量の不純物が含まれており、その位置や形状も変化し、周囲環境の還元性ガスや酸化性ガスと反応します。 上記の変化に伴い、熱電対の熱起電力も変化に非常に敏感になります。 したがって、熱電対の劣化は避けられません。
熱電対の寿命
熱電対の劣化は定量的なプロセスであり、定量化することが困難であり、熱電対の種類、直径、動作温度、雰囲気、時間によって変化します。 熱電対の寿命とは、熱電対の劣化が許容誤差を超え、断線して使用できなくなるまでの時間を指します。
(1) 組み立てた熱電対の寿命
熱電対の安定性は中国の規格でのみ要求されます。 一定温度で200時間使用した場合の熱起電力の変化を規定しています。 しかし、耐用年数に関する規定は見当たりません。 日本における熱電対の寿命要件は、日本の JIS (C-1602-1995) 規格に規定されている熱電対の連続使用時間に基づいています。 B、R、S タイプの熱電対の場合は 2000h、K、E、J、および T タイプの熱電対の場合は 10000h です。
実際の使用では、組み立てられた熱電対には通常保護チューブが付いており、特別な状況でのみ裸線で使用されます。 したがって、ほとんどの場合、保護管の寿命が熱電対の寿命を決定します。 熱電対の実際の耐用年数の評価は、より正確な結果を得るために、実際の使用条件下でのデータの長期収集と蓄積に基づいて行う必要があります [5]。
(2) 外装熱電対の寿命
外装熱電対はスリーブ保護によって外部環境から絶縁されるため、スリーブの材質は外装熱電対の寿命に影響します。
ノイズが大きいため、目的に応じて熱電対線や金属スリーブを選択する必要があります。 材料を選択すると、外装熱電対の直径が大きくなるにつれて、その寿命も長くなります。 組み立てられた熱電対と比較して、外装熱電対には多くの利点がありますが、多くの場合、その耐用年数は組み立てられた熱電対よりも短くなります。
5。結論
熱電対は、科学研究や生産において最も一般的に使用される温度センサーです。 構造は単純ですが、不用意に使用すると重大な測定誤差が生じる可能性があります。 著者は、使用中に発生する可能性のある一般的な問題に応じて、熱電対の温度測定ポイント、挿入深さ、応答時間、熱放射、熱インピーダンスの選択におけるエラーの主な理由を詳細に説明します。 著者はまた、不均一性、雰囲気、絶縁抵抗、K タイプ熱電対の選択酸化、K 状態、外装熱電対のシャントエラーなど、熱電対の使用時に取るべき注意事項についても指摘しています。 測定精度の向上と熱電対の寿命延長に役立ちます。