サーマルオイル炉媒体試験とコールドサイクル

サーマルオイル炉媒体試験とコールドサイクル

熱媒体ボイラーの安全な運転に密接に関係する熱媒油炉で使用される熱伝導流体の品質が認定されています。 したがって、まず使用する熱伝導流体をサンプリングしてテストするか、サプライヤーの関連品質証明書を取得する必要があります。これは明確である必要があります。

1) 伝熱流体の最高使用温度は、有機熱媒体炉の加熱条件と同じですか。 炉の出口温度は、熱伝導流体の許容動作温度より少なくとも30-40度低くする必要があります。そうしないと、熱伝導流体が使用中にすぐに分化して変形し、早期故障につながります。

2) 熱伝導流体の外観品質、引火点、粘度、酸価、残留炭素、含水率をサンプリングし試験します。 熱伝導流体のメーカーが提供する品質証明書と一致するかどうかは、将来の動作中に媒体の品質の変化を監視するための基礎にもなります。

給油ポンプを使用して、認定された熱伝導率の液体を炉とエキスパンダーに充填します。 給油ポンプを介してシステムに熱媒体を注入する場合、熱媒体の損失を防ぐために、炉、加熱装置、およびパイプラインシステムのドレンバルブとオイルドレンバルブが適切に閉じているかどうかを再確認する必要があります。 配管や炉本体にある排気弁を一つずつ開けて空気を掃き出し、油が出てきたら閉めてください。 エキスパンダーのレベルゲージの油面が表示されたら、熱媒体の注入を停止し、冷却循環用の循環ポンプを開始します。

コールドサイクルの目的は、加熱システム全体にヒステリシス現象があるかどうか、機器、パイプライン、バルブなどに漏れがないか、循環ポンプの流量と揚程が生産要件を満たせるかどうかをテストすることです。 冷たい油の粘度が高いため、熱媒体炉の入口と出口の間の圧力差が比較的大きく、パイプラインシステムの抵抗も高くなります。 システム内の冷たいオイルを 6-8 時間循環させるために、各循環ポンプを順番に起動してテストする必要があります。 コールドサイクルでは頻繁にエアバルブを開いて残留エアを排出し、各ポイントの圧力計、温度計、電流計などの性能を調査・記録し、循環ポンプ電流などのデータの記録に注意を払う必要があり、入口出口圧力差、循環ポンプ出口圧力、有機熱媒体炉入口出口圧力差を測定し、オイルポンプがスムーズに動作するか、軸受シールに異常がないかを確認します。

フィルターの分解と洗浄の低温サイクル中に、システム内のさまざまな不純物や熱伝導流体内の残留物がオイルの低温サイクルに続きます。 オイルポンプの前にあるフィルターで不純物を取り除きます。 サイクルが完了したら、フィルターを分解してフィルター内部とフィルタースクリーン上の汚れをすべて除去する必要があります。

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