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真空コーター用のスパッタリング技術にはさまざまな形式があります

真空コーター用のスパッタリング技術にはさまざまな形式があります

 

plus 閉場スパッタリング 磁場分布を利用して閉場内にプラズマを閉じ込めます。 真空チャンバーへのターゲット材料の損失を減らし、プラズマをワークピースに近づけます。 緻密なコーティングが得られ、真空チャンバーを比較的清浄に保つことができます。

さらに、ツインスパッタリング (DMS) は、絶縁体コーティングの堆積に使用される技術です。 カソードと真空チャンバー間の直流 (DC) の代わりに、両方のカソードに交流 (AC) が適用されます。 これにより、ターゲットにセルフクリーニング機能を持たせることができる。 ツインターゲットマグネトロンスパッタリングは、酸化物コーティングなどの高速堆積に使用されます。

真空コータースパッタリングも物理蒸着技術の一つです

 

スパッタリングは物理蒸着技術の別の方法です。 スパッタリングのプロセスは、イオンをターゲットの表面に衝突させ、ターゲット材料に衝突させる技術です。 アルゴンなどの不活性ガスを真空チャンバー内に充填し、高電圧を使用することでグロー放電を発生させ、ターゲット表面へのイオンを加速し、アルゴンイオンがターゲット材料に衝突(スパッタリング)します。通常、スパッタリングされたターゲット材料と反応して化合物膜を形成するには、窒素やアセチレンなどの他のガスを使用する必要があります。 スパッタリング技術はさまざまなコーティングを作成でき、作成されたコーティングが非常に滑らかであるため、装飾コーティング (Ti、Cr、Zr、炭窒化物など) に多くの利点があり、スパッタリング技術も広く使用されています。 自動車市場向けのトライボロジー (CrN、Cr2N、およびさまざまなダイヤモンドライクカーボン (DLC) コーティングなど)。 高エネルギーイオンがターゲットに衝突し、原子を抽出してガス状態に変換します。 マグネトロン スパッタリングを使用すると、多数の材料をスパッタリングできます。

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