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電熱管へのプラスチック電気めっきの普及

電熱管へのプラスチック電気めっきの普及

プラスチック電気めっきは、現在中国で最も広く使用されている電気めっき材料の 1 つであり、金属の質感だけでなく、金属よりも軽いなどの利点があるため、人々に愛されています。 以下は、プラスチック電気めっきの簡単な紹介です。

現在、ポリマー材料のクロムメッキ部品の使用など、プラスチック電気メッキには多くの用途があります。 自動車産業の現在の発展における車体重量の削減に対する要求は、金属材料の使用を制限しています。 高分子材料は、金属よりも安価で軽量で、成形が容易です。 ポリアミド(ナイロン)やポリプロピレン(PP)などのプラスチックにもメッキできますが、ABSとポリカーボネートABSの混合物がメッキ基材としてより一般的です。

世界初のポリマー材料が登場してまだ 100 年しか経っていませんが、プラスチック産業の発展は優勢であり、その将来の展望はより広いものになっています。 1850年代後半の鏡の製造から始まり、高分子材料の表面に金属を強固に接着させる技術が発展しました。

プラスチック電気めっきの品質の現状:国際先進工業国のプラスチック電気めっきの品質レベルは非常に高いです。 中国の広東地域では、一部の外資系ユニットもメッキ部品の品質レベルが良好ですが、浙江省の一部のユニットは悪くありません。 主に外資企業の品質要求を満たし、先進的な外国製品に匹敵する外観に現れています。 内部品質に関しては、試験方法や基準がまだ整っておらず、品質にバラツキがあります。

プラスチック電気めっきは、最新の処理技術における新しい材料とプロセスの典型的な組み合わせです。 金属部品と比較して、プラスチック電気めっき製品は、優れた金属の質感を実現できるだけでなく、製品の軽量化も実現できます。 プラスチックの外観と装飾を効果的に改善すると同時に、電気的、熱的、および耐食性を改善し、表面の機械的強度も改善します。 ただし、電気めっき用のプラスチック材料の選択には、材料の加工性能、機械的特性、材料コスト、電気めっきコスト、電気めっきの難しさ、および寸法精度などの要因を総合的に考慮する必要があります。

産業の急速な発展とプラスチック電気メッキのますます広範な適用により、プラスチック製品の表面装飾の重要な手段の1つになりました。 現在、電気めっきは、ABS、ポリプロピレン、ポリスルホン、ポリカーボネート、ナイロン、フェノールガラス繊維強化プラスチック、ポリスチレンなどのプラスチック表面に国内外で広く適用されています。 その中で、ABS プラスチック電気メッキが最も広く使用されており、最高の電気メッキ効果があります。

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