真空塗装機は真空ポンプの放熱性能を向上させます。

真空塗装機は真空ポンプの放熱性能を向上させます。

真空ポンプは換気の良い位置に置くか、室内に冷却装置を設置する必要があります。 真空ポンプの放熱性能を良くし、真空ポンプの作動温度を少しでも下げたいという意志も同様です。

真空塗布機 熱媒体乾燥 赤外線加熱

1) 熱媒体乾燥: 一般的に使用される熱媒体は、電気加熱や蒸気加熱などの空気、水、油です。

2) 赤外線加熱: 現在、熱風または蒸気対流、およびオーブンや乾燥室での直接乾燥が一般的に使用されています。 後者で乾燥を行う場合、蒸気中の有機溶剤により塗膜が再溶解しないように換気に注意する必要があり、乾燥が難しくなり、施工者がよく悩む問題でもあります。出会い。

真空成膜機の表面に金属膜を真空成膜します。

プラスチックは軽量で加工が容易なため、国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。 しかし、絶縁体であり、非導電性であり、機械的特性も劣るため、応用範囲は限られています。 表面に金属膜を真空メッキすることにより、耐摩耗性、導電性、装飾性などの一連の特性が得られ、応用範囲が大きく広がります。 さらに、このプロセスでは廃水、廃棄物、その他の汚染問題がほとんど発生せず、国の省エネルギーおよび排出削減政策の要件を満たしています。 真空コーティングプロセスでは、コーティングは基材のシール、プラスチックへの接着、コーティング層への接着、装飾保護において重要な役割を果たします。

塗装にはさまざまな施工方法がありますが、一般的なのは浸漬塗装とエアスプレーの2つです。

一般的に使用されるディップコーティング方法には、手動ディップコーティング、透過ディップコーティング、回転ディップコーティング、真空ディップコーティング、ディップフローコーティング、および遠心ディップコーティングが含まれます。 遠心ディップコーティング法はビーズなどの小さな部品に適しています。 手順としては、まずワークをメッシュバスケットに入れ、次にタンクに浸し、浸漬後すぐに遠心バケットに入れます。 ドライ。 大型浸漬塗装槽は温度調整設備のフィルター口と換気装置により乾燥し、溶剤蒸気を除去します。

エアスプレーにより均一な塗膜が得られ、施工効率が高いです。 一般的には{{0}}.2～0.4MPaの圧力の圧縮空気が使用され、その範囲は200～300mmです。 スプレー後、コーティングされたワークピースをクリーンルームに 10 ～ 25 分間置き、その後オーブンに入れて乾燥させます。

効率を向上させるために、静電スプレーを使用することができます。これにより、時間と電力が節約されるだけでなく、汚染や塗料の廃棄物も削減されます。 一般的に塗膜の上にトップコートを吹き付ける際に使用されます。

www.スーパービーター.com