電気めっき不良の問題に対する究極のソリューション

めっき不良を回避するためのフローチャート
電気めっきとは、事前にめっきされた金属を含む塩溶液中の陰極としての卑金属の電気分解を指します。 めっき液に予めめっきした陽イオンを下地金属の表面に析出させて皮膜を形成する表面処理方法です。 したがって、電気メッキ部品は腐食を防ぎ、耐摩耗性、硬度、導電性、潤滑性、耐熱性、反射率、および美学を向上させることができます。
周りを見渡すと、電気メッキは生活のあらゆる面に存在し、私たちが何気なく書いているペンには電気メッキのラベルが付いています。 電気めっきは、自動車、携帯電話、コンピュータは言うまでもなく、電気めっき、衣料品などでほぼどこにでもあります。 電気めっき工場での電気めっきは、電気分解の原理を使用して、特定の金属表面に他の金属または合金の薄層を適用するプロセスです。 電気分解を利用して金属などの素材製品の表面に金属皮膜を付着させ、金属の酸化を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射性、耐食性を向上させ、美観を高める加工です。 多くのコインの外層も電気メッキされています。
ただし、電気メッキ製品には、発泡、剥離、孔食、粗さ、露出した基板、腐食、電気メッキコークス、不純物などの欠陥がある場合もあります。これらの不良品は、企業の持続可能な発展を妨げます。 そのため、めっきが完了した後のめっき部品の検査は必須の作業であり、合格品のみが次工程に引き継がれます。
電気めっきの基本的な検査項目には、膜厚、密着性、溶接性、外観、包装、塩水噴霧試験などがあります。カソードとして使用されます。 コーティングされた金属の陽イオンは、ワークピースの表面で還元され、コーティングを形成します。 他の陽イオンからの干渉を排除し、被膜を均一かつ強固にするためには、被膜の金属陽イオンを含む溶液を電気めっき液として使用し、被膜の金属陽イオンの濃度を一定に保つ必要があります。 不十分な電気めっきも、さまざまな特性の製品にさまざまな影響を及ぼします。 たとえば、装飾的な外観の欠陥は、予想よりも製品の品質を低下させる可能性がありますが、機能上の障害にはつながりません。 機能性表面欠陥とは、使用中に製品の基材が腐食することを指し、表面処理を施した部分にはこのような欠陥があってはなりません。