スパイラル加熱線とリードアウトロッドは金属保護スリーブの中心にあります。

スパイラル加熱線とリードアウトロッドは金属保護スリーブの中心にあります。

金属管状電熱管の典型的な構造（最も一般的な構造）は、一般に絶縁体、シール材、導出棒、充填材、電熱線、金属保護スリーブ、端子の5つの部分から構成されます。

螺旋状の電熱線と導出棒は金属製保護スリーブの中心に配置されています。 製造工程は、継目無鋼管、銅管、アルミ管にスパイラル状の電熱線を通します。 それらの間の隙間は、マルチチューブ充填機を介して、結晶性酸化マグネシウム粉末（酸化アルミニウムまたはきれいなケイ砂でもよい）などの絶縁性および熱伝導性の酸化物媒体で均一に充填されます。 次に、パイプ収縮機を使用してパイプの直径を収縮させ、酸化物媒体の密度を高め（密度3.3g/cm3以上）、電熱線が空気から隔離されていることを確認し、中心位置がずれて衝突しないようにします。パイプの壁。 こちらです。 単位面積あたりの熱出力は 10 倍以上増加する可能性があります。 耐用年数もそれに応じて10年以上に延長できます。 同じ熱量の電熱素子と比較して、管状電熱管は電熱材料を5％節約し、90％以上の熱効率を達成します。

したがって、電熱管の構造の観点からは、構造が簡単で性能の信頼性が高く、密閉型電熱体の寿命が長い金属管状電熱管が現在最も広く使用されている。 これらは産業用および家庭用電化製品にうまく応用でき、その使用はますます普及しています。 より多くのユーザーが電熱管の構造原理を明確に理解できることを願っています。 管状電熱体（電熱管）は、外殻を有する金属管（ステンレス管、銅管を含む）に、管の中心軸に沿って螺旋状の電熱合金線（ニッケルクロム、鉄クロム合金）を均一に配置したものです。 。 隙間は断熱性と熱伝導性に優れた酸化マグネシウム砂で埋められ、締め固められています。 チューブの端はシリコン接着剤でシールされています。 空気、金型、各種液体を加熱できる金属外装電熱体です。

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