真空電気メッキ電熱管のプラスチック電気メッキの品質問題の解決策
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真空電気メッキ電熱管のプラスチック電気メッキの品質問題の解決策
1. 金属メッキのような、良好なメッキ前のプラスチックブランクが必要です。 不適格なブランクに、適格または良好なメッキ部品をメッキすることはできません。 特にプラスチック製品のブランクは金属製品のブランクに比べて検査が困難です。 したがって、メッキには注意が必要です。 フロントプラスチックブランク。
2. プラスチックブランクの品質検査プロセスが必要です
品質検査担当者はプラスチックの電気めっきに経験があり、精通している必要があります。 このリンクに注意を払うことは、バッチ製品の電気めっき品質の安定性を向上させるのに間違いなく有益ですが、多くの工場はこれに同意しないことがよくあります。
3. 前処理工程でのメッキ部品の衝突を避ける
前処理の各工程において、めっき部品同士が衝突しないように注意してください。特にエッチング（粗面化）工程では約70℃でABS樹脂の軟化が進み、この温度では硬度が低下します。 衝突すると髪の毛が擦れやすくなります。 、メッキ後にドットが印刷されている必要があります。
真空電気めっき電熱パイプのプラスチック電気めっきの品質要件
1. 外観
金属製品の電気メッキ表面よりも滑らかで、バリやピットがなく、滑らかな手触りでなければなりません。 二次評価部分や裏面などすべての部分にコーティングを施し、色と光沢は黒ではなく白、プラスチックやジグ引きウールが露出している必要があります。 。
2. 耐食性
CASS テスト 24 時間で少なくともグレード 8 以上であり、48 時間でグレード 8-9 以上に到達するにはさらに高い要件があります。
3. 塗装密着性
上記の化学的脱脂後のアルミニウム合金の表面は灰黒色になり、手でこすると黒い灰の層ができますが、これを強酸で白くする必要があります。
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