熱電対のサービス寿命

熱電対は、幅広いアプリケーションを備えた一般的に使用される温度機器です。装甲熱心は、外部条件からメンテナンスと分離のための袖を持っているため、袖の材料は、装甲熱心の寿命に大きな影響を与えます。それらの使用に基づいて、熱電配線と金属の袖を選択する必要があります。以下は、熱電対のアプリケーション寿命の詳細な紹介です。

取り外し可能な熱電対の寿命

私たちの国の規模では、熱電対の安定性のみが必要です。すなわち、特定の温度で200時間の適用前後の熱電電位の変化。ただし、アプリケーションの寿命について確立された定義はまだありません。日本での熱電対のサービス寿命の要求は、日本のJIS（C -1602-1995）標準で指定された熱電対の継続的な適用時間に基づいています。タイプB、R、およびS熱電対の場合、2000H、タイプK、E、J、およびTの熱電対の場合、10000Hです。

実際のアプリケーションでは、取り外し可能な熱電対は通常メンテナンスチューブを備えており、特別な状況ではベアワイヤでのみ使用されます。したがって、いくつかの場所では、メンテナンスチューブの寿命が熱電対の寿命を決定します。熱電対の実用的なアプリケーション寿命の決定には、正確な結果を提供するために、一時的なネットワークの使用と実際のアプリケーション条件下でのデータの蓄積が必要です。

熱電対の劣化

熱電対のアプリケーション寿命は、長期的なタスクと密接に関連しています。熱電対の劣化は、適用後の老化と変性の現象を指します。金属または合金から形成された熱電対は、低温で一晩​​で徐々に成長する外部穀物を持っています。同時に、合金には多数の不純物が含まれており、その位置または形状の変化を引き起こし、周囲の条件での回復または酸化ガスにも反応します。上記の変更に加えて、熱電対の熱電位も変化に敏感です。したがって、熱電対の劣化は予防可能です。