電熱線の選択は電熱管に影響を与える

電熱線の選択は電熱管に影響を与える

電熱管の主な構成部品は、絶縁酸化マグネシウム粉末、電熱線、金属管です。電熱線の選択は重要なステップであり、電熱線には多くの種類があり、その異なる特性によって使用範囲が決まります。今日、永興電機は永興電熱管で主に使用されている電熱線のさまざまな特性を紹介し、お客様がさまざまな電熱線の違いを理解しやすくします。

1.鉄クロムアルミニウムは高温強度が低いため、高温で部品が変形しやすくなります。不適切な線径の選択や取り付けは、高温変形による部品の崩壊や短絡を引き起こす可能性があります。したがって、部品を設計するときは、その要因を考慮する必要があります。

2. 鉄クロムアルミニウム、ニッケルクロムなどの一連の電熱合金の使用温度、耐酸化性、電気抵抗率は、それらの異なる化学成分によって決まります。鉄クロムアルミニウム電熱合金材料では、電気抵抗率を決定する成分はAL元素であり、ニッケルクロム電熱合金材料では、電気抵抗率を決定する成分はNi元素です。高温では、合金部品の表面に形成された酸化膜も老化し、継続的に損傷します。その部品の内部元素は常に消耗しています。たとえば、AL、Niなどは、耐用年数を短くするために、線径を選択するときは、より大きな規格の線またはより厚い平帯を使用する必要があります。

3. 鉄クロムアルミニウムおよびニッケルクロム電熱合金は、一般に耐酸化性が強い。しかし、炉内には空気、炭素雰囲気、硫黄雰囲気、水素、窒素雰囲気などのさまざまなガスが存在するため、これらのガスは部品の高温使用に一定の影響を及ぼします。各種電熱合金は工場出荷前に耐酸化処理が施されていますが、輸送、巻き取り、設置などのプロセスで部品に一定の損傷を与え、耐用年数を短縮します。耐用年数を延ばすには、使用前に事前酸化処理を行う必要があります。方法は、設置した電熱合金部品を乾燥空気中で合金の最高許容温度より100-200度低い温度に加熱し、5-10時間保温してから炉内でゆっくり冷却することです。どちらも可能です。

4. 部品の最大動作温度とは、炉や加熱対象物の温度ではなく、乾燥空気中の部品自体の表面温度を指します。一般的に、表面温度は炉の温度より約100度高くなります。したがって、上記の理由を考慮して、部品を設計するときは動作温度に注意する必要があります。動作温度が一定の限度を超えると、部品自体の酸化速度が上昇し、耐熱性が低下します。特に鉄クロムアルミニウム電熱合金部品の場合、変形、崩壊、さらには破損が発生しやすく、耐用年数が短くなります。

5. 炉内の腐食性雰囲気も部品の最高動作温度と密接に関係しており、腐食性雰囲気の存在により部品の動作温度や耐用年数に影響を与えることがよくあります。

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