電熱管の電気めっきに推奨されるクリーンな生産プロセス技術には次のものがあります。

電熱管の電気めっきに推奨されるクリーンな生産プロセス技術には次のものがあります。

2.1 低COD前処理油・ワックス除去プロセス

界面活性剤による環境汚染に対する人々の関心が高まっています。 COD は今後数年間の環境モニタリングの重要な指標となるでしょう。 今後は界面活性剤やリン酸塩の環境への影響を最小限に抑えるために、COD汚染の少ない前処理添加剤や生分解やマイクロ波分解を受けやすい前処理薬剤を可能な限り選択する必要があります。

2.2 電気透析回収技術

電気透析により電気めっき廃水から非鉄金属および貴金属を回収する技術は非常に成熟しています。 今日の非鉄金属価格の高騰においては、生産ラインでニッケルと銅を分別排出または直接回収し、廃水を再利用することは、優れた経済的価値をもたらします。

2.3 新しいニッケルの生成とニッケルの節約プロセス

6、1970年代、中国の電気めっき業界ではニッケルを代替し節約する大規模な動きがあった。 当時は、中国の豊富な錫鉱石資源を活用して、シアン化物低錫青銅とシアン化物高亜鉛銅を下層としたニッケル置換プロセスの研究を実施し、迅速に生産に適用することに主眼が置かれていました。 中国のシアン化青銅めっき液はかつて世界で最も多く、最も広範囲に使用されている国となった。 当時最も人気のあるプロセスの組み合わせは次のとおりです。

ブロンズ→研磨→ダイレクトクロームメッキ

フルブライトブロンズ→ダイレクトクロームメッキ

ブロンズ→研磨→薄ニッケルメッキ→クロムメッキ

高亜鉛銅合金→研磨→黄銅フラッシュメッキ→クロムメッキ

非鉄金属の価格が高騰している今日、私たちは電気めっきの先人たちの貴重な経験を再考し、環境保護、コスト、効率性に関する新たな要件を組み合わせ、ニッケルに代わる新しいプロセスの開発と推進に努めるべきです。

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