電熱管のプロセスフローは次のとおりです。
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電熱管のプロセスフローは次のとおりです。
電熱管は、金属管を外殻とした管状の電熱体（ステンレス電熱管、銅電熱管を含む）に、螺旋状の電熱合金線（ニッケルクロム、鉄クロム合金）を均一に配したものです。チューブの中心軸。 隙間は絶縁性と熱伝導性に優れた酸化マグネシウムで埋められ、圧縮されています。 チューブの口の端はシリコンでシールされています。 空気、金型、各種液体を加熱できる金属外装電熱体です。
切断：切断機によるステンレス鋼の切断。
ワイヤー巻線: 自動モーター巻線熱線;
粉末の添加：粉末充填機は電熱線と粉末を鋼管に供給します。
パイプ収縮: パイプ収縮機は鋼管を圧縮します。
パイプ切断：小型旋盤を使用して両端のプロセスプラグを取り外します。
アニール：電気焼鈍炉熱処理。
掘削：掘削機は口からマグネシウム粉末を除去します。
カッティングロッド: 小さなパンチにより、2 つの出力電源端子が同じ長さになります。
中間検査１：高圧計器、抵抗計、巻線により検知管の高電圧値、抵抗値、大きさを測定する。
高温水分除去用のオーブンまたは電気オーブン、および車両管理ヘッド用の小型旋盤。
両端を研磨機で研磨します。
中間検査2：研磨品質を確認します。
溶接：パイプとスリーブ（ファスナー）を溶接するためのアルゴンアーク溶接機。
パイプ曲げ：パイプ曲げ機によって形成されます。
水分除去用の乾燥炉、絶縁性能試験用の絶縁計。
研磨機研磨;
溶接機溶接インサート;
密閉性と防湿性。
最終検査：高電圧計器、絶縁計、抵抗計、巻尺、ノギスの電気検査、外観検査、寸法検査を完全に実施します。
完成品の梱包。 完成品のテストを再度実施します。 認定されたものは市場に流れ、認定されていないものはリサイクルされ、破壊されます。
電熱管の製造は、完成品を含むすべての段階をより適切に検出するために、特定のプロセスに従って実行されます。 すべての工程が厳密に管理され、最終製品がテストされるため、合格したものが認定され、
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