真空電気メッキ電熱管の伝統的な部分無電解ニッケルメッキの原理:

真空電気メッキ電熱管の伝統的な部分無電解ニッケルメッキの原理:

新しい部分無電解ニッケルめっきシールド処理は、めっきのない表面を耐高温、耐酸、耐アルカリめっきレジストで絶縁保護し、その部分にはコーティングを施さない処理です。

伝統的な部分メッキシールド工法は、ラッピング工法、特殊固定工法、塗装絶縁工法、ワックス剤保護工法を採用しています。 通常、高温には耐性がありません。

真空電気メッキ電熱管の伝統的な部分無電解ニッケルメッキの原理:

新しい部分無電解ニッケルめっきシールド処理は、めっきのない表面を耐高温、耐酸、耐アルカリめっきレジストで絶縁保護し、その部分にはコーティングを施さない処理です。

伝統的な部分メッキシールド工法は、ラッピング工法、特殊固定工法、塗装絶縁工法、ワックス剤保護工法を採用しています。 通常、高温には耐性がありません。

真空電気めっき電熱管の部分電気めっき

部分電気めっきは現場の状況に合わせて柔軟に行う必要があり、部品の形状、サイズ、めっきの種類、その他の要件に応じて絶縁方法を選択する必要があります。 カバー絶縁工法、被毒塗料、カバープラ管、局所溶解工法、ねじ穴絶縁工法、工程反転工法など

真空電気メッキ・電熱管の熱処理・溶接工程におけるワークの前処理工程で注意すべき問題点

熱処理や溶接工程を経たワークの前処理工程で注意すべき問題点： 工程要件に応じて、熱処理や溶接工程に移す前にワークを有機溶剤で洗浄する必要があります。表面の油分を除去する必要がありますが、これは現状では一般に不可能であるため、ワークピースの表面には油分を含んだ焼結コークスの層が形成され、これを有機溶剤で除去するのは困難です。 アルカリ溶液に浸漬すると、局部腐食や孔食、凹凸の発生を引き起こし、製品の品質に重大な影響を及ぼします。 このコークス層を軟化させるには、濃硝酸に浸す方法を使用します。 コークスが柔らかくなったら、灰汁で少し洗浄するだけで完全に取り除くことができます。

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