加熱管の出力によって、必要なケーブルの平方メートルが決まります

加熱管の出力によって、必要なケーブルの平方メートルが決まります

日々の営業では、この電熱管を使用するには何平方メートルの電線が必要かという質問を多くのお客様からいただきます。 今日は物理公式を使用して変換し、高出力加熱管に負荷を与えるためにどのくらいの平方メートルのワイヤが必要かを示します。

220 ボルトの電圧では、1000 ワットの電流は約 3.966 アンペアとなり、4 アンペアかかります

380 ボルトの電圧では、1000 ワットの電流は約 1.998 アンペアとなり、2 アンペアかかります。

銅芯線である限り、断面積 1 平方ミリメートルあたり 4-5A の定格電流を安全に流すことができます。 220V 単相回路では、電力 1KW ごとに、電流は約 4.5A になります。 380V の三相平衡回路では、電力 1KW ごとに、電流は約 2A になります。 これらの値は物理公式を使用して計算でき、結果は非常に近いものになります。 したがって、電気技師はこれらの「複雑な」計算式を覚えて仕事をする必要があります。 このアルゴリズムによれば、銅芯線の断面積 1 平方ミリメートルごとに、220V 単相回路で使用した場合、1KW の負荷に流れる電流を安全に流すことができることがわかります。 三相平衡負荷 (電気モーターなど) 回路で使用すると、2.5KW の負荷を通過する電流を安全に流すことができます。

加熱管の加熱が不均一になる原因は何ですか?

日常の電熱管に加熱ムラが生じた場合、厳密に言えば電熱製品としては不適格となります。 電熱管、加熱管、ステンレス加熱管の使用中に加熱ムラが発生する原因は、おおよそ次のとおりです。

1. 電熱管の抵抗線材の硬さのばらつき

抵抗線の素材の硬さが不均一なため、引き延ばした後に巻かれた電熱線の螺旋の間隔が不均一になります。 この状況は一般に、引き出された電熱線にウェル型リターンを使用するプロセスで発生します。 スパイラル電熱線を巻く際の張力の不均一も、ネジの間隔の不均一に影響を与える可能性があります。

2. 電熱管抵抗線の設計が不適切

The electric heating wires in general electric heating tubes are designed in a spiral shape, that is, a spring shape. If the ratio of the diameter D of the wire core rod to the diameter d of the electric heating wire is D/d>8、電熱線コイル間の距離が狭いため、粉体を添加するとたわみ現象が発生します。

3. 電熱管の不適切な工程操作

粉末を追加する場合、露出したリードアウトロッドは要件を満たしません。 短すぎる場合は電熱線導出棒を振動させながら粉体を加えながら伸ばすか、長すぎる場合には電熱線導出棒を振動させながら粉体を加えながら圧縮する。 これにより、電熱線が局所的に細すぎたり、密度が高すぎたり、さらには電熱線のコイルとコイルの間で短絡が発生したりする可能性があります。 収縮プロセスの不適切な操作も、電熱線の分布の均一性に影響を与える可能性があります。

4. 電熱管粉末添加装置に欠陥がある

例えば、ボーナス装置の振幅が不安定であったり、ガイドロッドの上昇速度が不均一であったり、粉体の漏れ速度が速いところから遅いところまでばらつきがあったりする。 すべてのパラメータが正常であっても、酸化マグネシウム粉末は依然として上部が薄く、下部が密です。

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