加熱チューブの配置時間は、主に以下の理由により、長くなりすぎないようにする必要があります。

加熱チューブの配置時間は、主に以下の理由により、長くなりすぎないようにする必要があります。

1、内部要因は、電熱管内部の酸化マグネシウム粉末が水分を吸収し、電熱管ポートが完全に密閉されていないことに起因します。そのため、湿気の多い環境に長時間放置すると、電熱管内に水分が入り込みます。この時点で、熱伝導効果のある酸化マグネシウム粉末が湿り、電熱管が発熱しなくなります。

状況分析：

1. 抵抗値があるかどうかを測定します。抵抗値がなければ壊れています。

2. 抵抗値がまだ残っている場合は、漏れ現象がないか確認してください。絶縁抵抗計（絶縁抵抗計）を使用して絶縁抵抗値の大きさを測定します（絶縁抵抗値が大きいほど、絶縁性が優れています）。絶縁抵抗値が比較的小さい場合は、電熱管内の酸化マグネシウム粉末が湿っている可能性があり、電熱管の絶縁が弱まっていることを示しています。

解決：

（１）電気加熱管をオーブンで乾燥させて酸化マグネシウム粉末を除湿する。

（２）電熱管に低電圧をしばらく印加することでも除湿効果が得られます。

1. 分離方法

絶縁方法は、電熱管を空気中に設置し、炉壁の耐火レンガと接触しないようにすることです。また、断熱材を使用して電熱管をブラケットから絶縁します。この方法は、高温の漏れ干渉を効果的に防止できます。

2. シールド方法

シールド方法は、電熱管の補償導線を鉄管などの金属シールド材の中に通してシールドする方法です。これにより、電磁干渉や高電圧電界による干渉を防ぐことができます。この方法を使用する場合は、鉄管とシールド材をしっかりと接地し、補償導線をねじり合わせる必要があります。

3. 接地方法

この方法は接地を伴い、接地には2種類あります。1つは電熱管の基準端の接地であり、もう1つは電熱管の測定端の接地です。電熱管に基準端接地方式を使用する場合、電熱管の出力端（または補償線）の一端は、十分に大きなコンデンサ（条件が許せば、コンデンサが大きいほど良い）を介して接地されます。測定端接地方式は、電熱管の測定端を接地することであり、電熱管の測定端から地面に金属線を導入することです。この方法は、高温漏れ干渉に対する優れた予防効果があります。

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