電熱管のニッケルリン合金コーティングは顕著な不動態化傾向を示さなかった

電熱管のニッケルリン合金コーティングは顕著な不動態化傾向を示さなかった

異なる条件下で熱処理した後のニッケルリン合金コーティングの動電位分極曲線を測定した。 図 4 は、3 つの代表的な温度と異なる熱処理条件下での分極曲線を示しています。 表 2 は、PAR の M352 腐食電気化学分析ソフトウェアを使用して、動電位分極曲線に基づいて計算された、対応する電気化学パラメーターを示しています。 図 4 に示すように、短期間の熱処理後、ニッケル リン合金コーティングは顕著な不動態化傾向を示さなかった。 めっき状態と比較して、熱処理後の皮膜の陽極溶解電流は電位の増加とより複雑な関係を示します。 図5は、短時間熱処理後のニッケルリン合金皮膜の腐食電位（Ecorr）と腐食電流（Icorr）と温度との関係を示しています。 これらの実験結果から、400度での熱処理後、絶縁時間の延長とともに皮膜の腐食電位は低下しますが、腐食電流と陽極溶解電流は両方ともめっきのままの皮膜よりも低いことがわかります。 。 温度が 700 度に達すると、腐食電位はさらに低下しますが、実際の腐食電流は減少します。 10 秒および 30 秒の熱処理後の陽極溶解電流は、めっきそのままの皮膜の陽極溶解電流よりも高く、陽極溶解電流が減少するのは熱処理時間を延長した後 (60 秒) です。 1000 度では、腐食電位は正のシフト傾向を示し、腐食電流は最小値に達します。 陽極溶解電流は、熱処理時間 (60 秒) を延長した後のめっき皮膜の陽極溶解電流よりも低くすることしかできません。 熱処理温度や熱処理時間が増加すると腐食電位がマイナスにシフトする理由は、皮膜表面の酸化や部分的な結晶化により、化学組成の均一性や元の非晶質状態の電気化学的均一性が崩れ、腐食電位がマイナスに変化するためです。粒子と粒子境界の外観。 Ni3P 相はより陽極性が高く、潜在的に負の成分であるため、その腐食電位は負にシフトします。

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