電熱管のニッケルリン合金コーティングは明らかな鋭いピークを示します

電熱管のニッケルリン合金コーティングは明らかな鋭いピークを示します

さまざまな条件で処理したサンプルの X 線回折分析の結果、1000 度、60 秒の熱処理後のニッケル リン合金皮膜は明らかな鋭いピークを示し、皮膜が結晶化と次のような金属間化合物相を経たことを示していることがわかりました。 Ｎｉ３Ｐが析出していた。 1000度および60秒の条件を除き、すべての試験温度および時間条件での熱処理後のニッケルリン合金コーティングは、基本的にめっきしたままのコーティングと同じ非晶質構造特性を維持し、すべて2θ= A拡散以内でした。ただし、図 2 に示すように、これらの拡散ピークにさまざまな程度で小さなピークが重なっています。これは、これらのコーティングがさまざまな程度の結晶化を受けていることを示しています。 図3は、異なる温度で30秒間の熱処理後のニッケルリン合金コーティングの硬度と熱処理温度の関係を示しています。 図3に示すように、短時間の熱処理条件下では、熱処理温度の上昇とともにニッケルリン合金皮膜の硬度が増加します。 700 度で硬度は最大値に達します。 さらに温度が上昇すると、実際には硬度は低下します。 この結果は、400度で最大硬度を示す従来の熱処理(1時間)の結果とは大きく異なります。 ニッケルリン合金皮膜の硬度の増加は皮膜中のNi3P硬質相の析出によって生じ、Ni3P硬質相の析出量は皮膜の結晶化度または原子拡散再配列の程度、および粒子サイズに依存します。とNi3P析出相の分散度。 コーティングを特定の温度で特定の時間保持すると、原子の拡散再配列のための一定量のエネルギーが提供され、それによってコーティングが非晶質から結晶質に転移します。 図 2 の X 線回折スペクトルに示されたピークは、コーティングが実際に原子拡散再配列を受け、Ni3P 相がコーティング内に析出および分散し、その結果コーティングの結晶化度が変化したことを証明できます。 明らかに、高温では原子の拡散速度が速くなり、短時間で一定量の原子拡散再配列が起こる可能性があり、その結果、700 度、30 秒の熱処理後のコーティングの硬度が大幅に向上します。 。 さらに温度が上昇すると結晶化熱の駆動エネルギーが増加し、析出したNi3P相粒子が成長しやすくなり、分散度が低下し、代わりに皮膜の硬度が低下します。

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