蒸発器の蒸発能力を向上させる主な方法は、熱伝達係数を高めることである。

蒸発器の蒸発能力を向上させる主な方法は、熱伝達係数を高めることである。

熱伝達係数Kを増加させて蒸発器の蒸発能力を向上させる主な方法は、熱伝達係数Kを増加させることです。通常、管壁の熱抵抗は非常に小さく、無視できます。加熱蒸気の凝縮膜係数は一般に大きいです。蒸気に少量の非凝縮性ガスが含まれている場合、加熱蒸気の凝縮膜係数は低下します。テストによると、蒸気には1％の非凝縮性ガスが含まれており、総熱伝達係数は60％低下します。したがって、操作中は、非凝縮性ガスに細心の注意を払い、速やかに除去する必要があります。

蒸発操作では、特に結晶化や腐食を起こしやすい材料を扱う場合、管の内壁のスケールは避けられません。このとき、全熱伝達係数Kが低下し、熱伝達が低下します。これらの蒸発操作では、一方では、定期的に停止して清掃とスケール除去を行う必要があります。他方では、蒸発器の加熱管をより滑らかに加工するなど、蒸発器の構造を改善すると、汚れが形成されにくくなり、たとえ汚れが発生しても簡単に清掃できます。これにより、溶液の循環速度が上がり、汚れの発生速度が下がります。

結晶化やスケール化が起こりにくい材料の蒸発における全熱伝達係数 K に影響を与える主な要因は、チューブ内の沸騰溶液の熱伝達膜係数です。このような蒸発操作では、蒸発器の蒸発能力を高めるために、溶液の循環速度と乱流レベルを高める必要があります。

蒸発器の熱伝達を高めるには、伝熱面積を増やす必要があります。運転中は、蒸発器内の液面レベルに細心の注意を払う必要があります。膜蒸発器では、正常な動作を確保するために、液面をパイプの長さの1/5〜1/4に維持する必要があります。自然循環蒸発器では、液面が管の長さの1/3〜1/2の間であれば、溶液はうまく循環します。この時点で、気液混合物が加熱管の上部から出て、循環の目的を達成します。液面が高すぎると、加熱管の下部の静圧が強すぎて、溶液が沸騰しにくくなります。

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