電熱管電気めっき生産現場工程管理の主な内容

電熱管電気めっき生産現場工程管理の主な内容

電気めっき生産現場のプロセス管理の主な内容は次のとおりです。

(1) 各タンク液の組成をプロセス処方仕様内で管理する。 規定の化学分析サイクルを遵守する。

(2) 電気めっき生産のプロセス条件を維持します。 温度、電流密度など。

(3) カソードとアノード間の良好な電気的接触を維持します。

(4) 厳密な陰極と陽極の吊り下げ位置。

(5) めっき液の清浄度を維持し、めっき液中の不純物を制御する。

(6) 電気メッキ吊りブラケットの完全性と、フックおよび吊り歯との良好な電気的接触を維持します。

(7) めっき浴液の添加方法：原料添加の原則は「多め」「少なめ」

問題に焦点を当てます。 オフセット印刷機の圧胴、ゴム胴、版胴は、使用上の都合から一般的に完全な胴として設計されていません。 切り欠きは一周3分の1程度あるものもあり、そのまま研削盤で回転加工すると「動バランスのズレが大きい」（通称「太りすぎ」）！ ドラムを直接加工すると、横波紋、へこみ、楕円などの問題が発生し、精度に影響する場合があります。

ドラムのテーパーは、上部のインクの色が濃い、オーバープリントのずれなど、印刷物に現れることがあります。 そのためには、研磨中に切れ味をできるだけ小さく調整する必要があります。 ブラシメッキは、分解せずに印刷ドラムに独自の修復効果を発揮することができますが、このアプリケーションで「完璧な」技術であることを意味するものではありません! 腐食損傷の激しいドラム缶は、これを取り除かないと、ブラシめっき技術では条件の制約から高精度化が難しい！ しかし、溶射を取り除いて修理した後、研削盤で加工すると、非常に理想的な精度が得られます。

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