真空成形機のゲートシステムのメインチャンネル

真空成形機のゲートシステムのメインチャンネル

金型のゲート システムにゲートが多すぎたり小さすぎたりする場合、複数のゲートの位置が正しくないか、ゲートと流動材料の間の距離が大きすぎて、金型のメイン ランナー入口のランナー セクションがゲート システムとランナーが小さすぎるため、流動抵抗が大きすぎて溶接不良が発生し、プラスチック部品の表面に溶接痕がより顕著になります。 この際、ゲート数をできる限り減らし、ゲート位置を合理的に設定し、ゲート断面を大きくし、補助ランナーを設置し、メインランナーとランナーの径を大きくする必要があります。 。

真空成形機は低温成形プロセスを採用する必要があります

特殊なニーズにより低温成形プロセスが必要な場合は、射出速度を適切に上げて射出圧力を高めることで、溶融物の溶融性能を向上させることができます。 溶融物の流動特性を改善するために、原料配合に少量の潤滑剤を適切に添加することもできます。 溶接不良は主に溶融材料の分流と合流によって引き起こされるため、金型ゲート システムの構造パラメータは流動材料の溶接状態に大きな影響を与えます。 したがって、不均一な充填速度や充填材料の流れの中断を避けるために、できる限りシャントの少ないゲート形状を使用し、ゲート位置を合理的に選択する必要があります。 可能であれば、ワンポイント ゲートを使用する必要があります。このゲートでは複数の流れが生成されず、溶融物が 2 方向から収束しないため、ウェルド ラインを回避しやすくなります。

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