最新の直接還元型電気炉製鋼ショートプロセス装置の開発に成功

この装置の特徴は、粉鉱石と石炭を一定割合で混合してペレット状にし、これを乾燥させ、連続投入、管状炉での連続予熱、連続溶解、連続製錬機能を備えた装置に投入することです。 ペレットは粉末石炭 (またはガス) を使用して 1250-1350 度まで加熱され、金属化ペレットの迅速な製造を実現します。 取り出した後、直接熱間装入し、連続的に電気炉に投入して製錬し、高品質の溶銑を生成します。 この方法は高効率で費用を節約でき、新しい設備革新の重要性を改めて反映して、鉄鋼冶金技術の発展における飛躍となっています。
直接還元鉄は、スクラップ鋼の欠点を補うためにスクラップ鋼の代替として、新しいタイプの直接還元電気炉製鋼ショートプロセス装置の開発に成功しました。 産業技術の進歩に伴い、鋼材の品質と種類に対するユーザーの要求が高まり、電気炉鋼の割合も増加し、スクラップ鋼材、特に高品質で高品質の製品を生産するために必要な原材料の供給がますます逼迫しています。純鋼 箱型炉による廃鋼中の非鉄金属介在物や有害元素の含有量を制御することは、鋼の品質向上の基本です。
直接還元鉄には、これらの不純物が含まれておらず、有害な要素が少なくなります。 電気炉生産で直接還元鉄を使用すると、有害な要素が希釈され、鋼の品質が大幅に向上します。 電気炉製錬における直接還元鉄の添加は、溶融期間中に炭素沸騰を形成し、フォームスラグを形成し、炉装入物の溶融を促進し、鋼中の窒素と水素含有量を減らし、炉ライニングを保護し、精錬期間と製錬を短縮することができます時間; 直接還元鉄は、組成が均一で安定しており、ブロックサイズが適度で、連続供給が可能です。

上記内容はスーパーヒーターカンパニー、スーパーヒーター主催です。 主に専門的な生産：工業用発熱体、温度測定素子、生産設備、付属品、および管状ヒーター、管状ヒーター、ベルトヒーター、セラミックヒーター、シリコーンゴムヒーター、熱電対などの原材料。

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