電熱管用電気めっき添加剤の機能と制御

電熱管用電気めっき添加剤の機能と制御

（１）ニッケル鉄剤Ａ：光輝性とレベリング効果があります。 多すぎると、低電流密度領域ではリークが発生し、高電流密度領域ではニードルホールやピッチングが発生する可能性があります。 これは、200-250mL/(kA · h) の消費量で、撹拌しながら少量ずつ複数回添加する必要があります。

(2) ニッケル鉄剤 B: A 剤と組み合わせると光沢効果があり、低電流密度領域のカバレッジとレベリング性を向上させます。消費量は 200mU (kA・h) o

(3) ニッケル鉄湿潤剤: 20-40mL/(kA・h) の消費量でコーティングのピンホールを除去します。

(4) ニッケル鉄C剤：安定しためっき液です。 含有量が多すぎると、塗膜の輝度や平坦性が低下する。 消費量 15-20mL/(kA・h) o

(5) ニッケル鉄 D 剤：安定なめっき液。 含有量が多すぎると、塗膜の輝度や平坦性が低下する。 消費量 25-30mL/(kA・h) o

7 生産保守

7.1 安定な二価鉄イオン

ニッケル鉄合金バレルめっきの製造において、鉄イオンを安定化することは困難です。 このプロセスでは、鉄イオンの酸化を防ぐために高性能の安定剤が使用されます。 高性能の鉄系安定剤を使用し、めっき液中の安定剤の含有量を一定に維持することに加えて、めっき液への過酸化水素などの酸化剤の添加を避け、完全に浸漬したドラムを使用するよう努めることも重要です。

7.2 皮膜中の鉄分Aの制御

めっき中の鉄含有量に対する温度、電流密度、pHの影響は比較的小さいですが、めっき液中のニッケル鉄イオン含有量の比率や撹拌形態は大きな影響を与えます。

(1) めっき液中のニッケルと鉄のイオン含有量の比率は、合金組成に大きな影響を与えます。 p (Ni): p (Fe)=25-35 の場合、ローラーめっき条件下ではコーティング中の鉄含有量が 35-55 パーセントに達する可能性があります。 p(Ni): 爪 Fe)=40-30 パーセントの場合、コーティング内の鉄含有量は 10-30 パーセントに達する可能性があります。 このプロセスでは、ニッケルイオン含有量が 45-55 mg/L の間に、鉄イオン含有量が 1-1.5g/L の間に、コーティング中の鉄含有量が 10% ～ 30% の間に制御されます。パーセント。 めっき液中の各種成分の含有量を定期的に分析し、鉄陽極の数の調整に注意し、生産停止時には鉄陽極を撤去します。

(2) 撹拌形態は合金組成に大きな影響を与えます。 同じ条件下では、吊りめっき中の空気撹拌によって得られる皮膜の鉄含有量は、陰極移動によって得られる皮膜の鉄含有量よりもはるかに高く、一方、圧延めっきによって得られる皮膜の鉄含有量はより高い。 したがって、バレルめっき中は、めっき液中の鉄イオン含有量を低くする必要があります。

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