めっき基材を用いた電熱管の電気めっきプロセスの本質

めっき基材を用いた電熱管の電気めっきプロセスの本質

めっきされる下地素材の本質

基板の種類、組織体制、成形方法、加工履歴など、すべてがめっき液の選択と工程計画に関係します。

密接なつながりを選択してください。 鋳造、鍛造、熱間圧延または冷間圧延、および熱処理を含むさまざまな材料には、さまざまな成形方法とバリエーションがあります

同じ加工技術で作られた部品の準備作業は同じではありません。 重要な部品については、工程計画を立てるときにも必要です。

彼らが経験した処理や作業の環境と歴史を考慮してください。

2. 表面の清浄度

加工・成形された部品の表面には、加工屑、油不純物、酸化皮または酸化膜、熱が付着している場合があります。

加工油層とそこに付着する様々な物質には、ワックス、厚いオイルシール油層、薄い防錆油膜、腐食抑制などがあります。

殺虫剤などのさまざまな汚染物質は、さまざまな方法で処理する必要があります。 たとえば、厚いグリースと薄い油膜では異なる必要があります。

階層的なクリーニング方法。

3. 構成材料の腐食性、サイズ、数量、および精度

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの一部の材料は腐食しやすいです。 クロム、スズなど、陽極処理中に溶解するものもあります。 まだ

粉末冶金製品や隙間のある組み合わせ部品や組立部品などの多孔質材料は、さまざまな方法で処理する必要があります。 大きくて

特に複雑な形状や正確な寸法を持つ少数、小型、多数の部品については、対応するプロセス方法を検討する必要があります。

4. 表面の構造と状態

前述のように、コーティングされた材料の表面構造は、コーティングの構造と特性に直接影響します (セクション # "$)。

粗い機械加工面は気孔率が高く、下塗りが発生しやすく、粗い内部の穴を覆うことが困難です。 こんな感じ

建設を手配するときは、状況を考慮する必要があります。 固定されたプロセス方法は、多様な表面に適応できません。

当社の製品の品質は異なります。

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