電熱管の電気メッキ被膜が黄色くなり、ひどい場合は黒くなります。

電熱管の電気メッキ被膜が黄色くなり、ひどい場合は黒くなります。

亜鉛鉄合金コーティングの高電流密度領域は黄色と黒に変わりますが、主な問題は処理後の発光溶液にあります。 めっき液中の硝酸の質量分率は {{0}.1 パーセントから 0.3 パーセントで、めっき液の 110 パーセントに相当します。 微量の硝酸は発光させることができず、めっき層表面の極めて薄い有機膜を除去するだけで、めっき層と不動態皮膜との密着性は良好に保たれます。 コーティング中に鉄が存在するため、硝酸の質量分率が 0.6 パーセントを超えると、黄変しやすくなります。 2パーセントに達すると、コーティングは黒くなります。 黄色になった場合は、光出力時間を 1-2 秒に短縮してください。 黄色が濃くなってきたら光出力液の交換が可能です。

1.10 カラーパッシベーション膜の色異常

亜鉛鉄合金コーティング不動態化の通常の色は均一で明るい色です。 色が異常である場合、つまり高電流密度部分の皮膜の不動態皮膜の色が他の部分より暗くなり、コントラストが生じます。 色が暗いほど、コントラストが大きくなります。 ほんのり緑色から、濃い緑色、濃い緑色、さらには黒くなっていくものまで。 これは、高電流密度領域におけるコーティングの鉄含有量が高いためです。 したがって、めっき片がタンクから排出される３～５分前には、電流密度が１Ａｍ２程度まで低下し、色差不良は解消される。

2 結論

要約すると、障害要因のほとんどは、生産プロセスにおけるプロセス仕様および操作手順からの逸脱によって引き起こされます。 したがって、多くの電気めっき欠陥を「発生前に防止」できるように、プロセス仕様の認識を高めるだけでなく、プロセスの操作手順に厳密に従うことも必要です。

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