電熱管用ニッケルめっき液の各種成分の影響

電熱管用ニッケルめっき液の各種成分の影響

バッファー - ホウ酸は、ニッケル メッキ液の pH 値を特定の範囲内に維持するためのバッファーとして使用されます。 実際には、ニッケルメッキ溶液のpH値が低すぎると、カソード電流効率が低下することが示されています。 pH 値が高すぎると、連続的に H2 が析出するため、陰極表面近くの液層の pH 値が急激に上昇し、Ni (OH) 2 コロイドが生成されます。 コーティング中の Ni (OH) 2 の含有

電熱管用ニッケルめっき液の各種成分の影響

塗膜の脆性を高めます。 同時に、電極表面に Ni (OH) 2 コロイドが吸着すると、電極表面に水素気泡が保持され、コーティングの空隙率が増加します。 ホウ酸はpH緩衝効果があるだけでなく、陰極分極を改善することもできるため、めっき液の性能が向上し、高電流密度での「焼け」の現象が減少します。 ホウ酸の存在は、コーティングの機械的特性を改善するためにも有益です。

陽極活性化剤 - 硫酸塩タイプのニッケルメッキ溶液で不溶性陽極を使用する場合を除き、他のすべてのタイプのニッケルメッキプロセスでは可溶性陽極を使用します。 ニッケル陽極は、帯電プロセス中に不動態化する傾向があります。 陽極の正常な溶解を確保するために、一定量の陽極活性化剤がメッキ溶液に添加されます。 実験により、Cl 塩化物イオンがニッケル陽極活性剤であることがわかりました。 塩化ニッケルを含むニッケルめっき液では、塩化ニッケルは主塩および導電塩として機能するだけでなく、陽極活性剤としても機能します。 塩化ニッケルを含まない、または含有量の少ない電気めっきニッケル溶液では、実際の状況に応じて一定量の塩化ナトリウムを添加する必要があります。 臭化ニッケルまたは塩化ニッケルも、コーティングの内部応力を維持し、コーティングに半光沢の外観を与える応力緩和剤として一般的に使用されます。

添加剤 - 添加剤の主成分は応力緩和剤です。 応力緩和剤を添加すると、メッキ溶液のカソード分極が改善され、コーティングの内部応力が減少します。 応力緩和剤の濃度が変化すると、コーティングの内部応力が引張応力から圧縮応力に変化する可能性があります。 一般的に使用される添加剤には、ナフタレンスルホン酸、p-トルエンスルホンアミド、サッカリンなどがあります。応力緩和剤を使用しないニッケルコーティングと比較して、めっき液に応力緩和剤を添加すると、均一で微細な半光沢のコーティングが得られます。 通常、応力緩和剤は、1 時間あたりのアンペア数で追加されます (現在一般的に使用されている特定の組み合わせの添加剤には、抗ピンホール剤などがあります)。

湿潤剤 - 電気めっきプロセス中、陰極での水素ガスの沈殿は避けられません。 水素ガスの析出は、カソード電流効率を低下させるだけでなく、電極表面に水素気泡が滞留するため、コーティングにピンホールを引き起こします。 ニッケルめっき層の気孔率は比較的高い。 ピンホールの形成を低減または防止するために、ドデシル硫酸ナトリウム、ジエチルヘキシル硫酸ナトリウム、n-オクチル硫酸ナトリウムなどの少量の湿潤剤をめっき液に添加する必要があります。陰極表面に吸着し、電極と溶液の間の界面張力を減少させ、電極上の水素気泡のぬれ接触角を減少させます。コーティング。