真空メッキの耐食性への影響

真空メッキの耐食性への影響

真空電気めっきの耐食性は、主にメーカーの塗装工程の手順、パイプラインにシリコーンオイルを流す時間、パイプライン、塗装工程で使用する電力や油量の時間設定などが関係します。 PVD 真空電気めっきのコーティング工程が開始されていない場合、電気めっき製品の表面に保護膜が形成されず、膜の耐食性に影響を及ぼします。 シリコーンオイルのパイプラインが適時に交換されない場合、表面のピンホールが不純物によって塞がれ、シリコーンオイルが詰まる原因となります。 実際の供給量が設計値と一致せず、電力、シリコーンオイルの供給時間、油量設定に時間がかかり、PVD真空めっきの耐食性に影響を与えます。

真空めっき、装飾めっき、機能めっき

装飾めっきと機能めっき。 装飾めっきは、製品の外観と色を改善することに重点を置いており、同時に製品の耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすことができます。 機能性めっきの出発点は異なりますが、主に製品表面の硬度と耐摩耗性を向上させ、表面の摩擦を軽減します。 係数が向上し、ワークピースのあらゆる側面のパフォーマンスが全体として向上します。

装飾めっきは金物、錠前、浴室金物などに使用され、機能めっきはハサミ、カンナ、ドリルなどの製品に使用されます。

真空メッキ保管工程

1.プラスチック電気めっき工程 - ポーション汚染、水洗、乾燥など（（例えば、乾燥が不十分、酸洗が不十分、めっき浴が汚れ、その結果、コーティング層の色が汚れる） 、電気めっき後のコーティング層が均一で緻密であることを保証し、めっきの漏れがなく、密着性が認定され、溶剤残留物も黄色に変わり、焼き付けるとさらに黄色になります）。

2. 保管プロセス - 温度と湿度、他の化学物質との接触など (保管温度は 25 度を超えず、湿度は 65% 未満にすることをお勧めします。

製品のテスト後は密封して保管する必要があり、乾燥した室温で保管するために乾燥剤を追加する必要があります。 通常、室温は25度程度です。 コーティングが硫黄や光などの腐食性媒体と接触するのを防ぐために、厳密な梱包プロセスが採用されています。カートンは、表面が漂白またはその他の処理が施されているため、きれいではありません。 梱包プロセスも含め、保管場所が乾燥していてほこりがないことを確認してください。

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