電熱プレートと熱油加熱プレートの違い

1、電気加熱プレートの主な問題と解決策の分析:

1. 電熱板の加熱温度が要件を満たしていない
ａ． 現在のプロセスが継続的に改善されているため、装置は製品成形の要件を満たすことができなくなりました。
b. 電熱板の加熱均一性が不十分で、良好なゾーンを加熱できず、製品歩留まりが低下する。
c. 電気加熱管加熱は熱慣性が大きく、加熱速度が不安定です。

2. 電熱管の直接加熱は故障率が高い
ａ． ほとんどの電熱ボードは複数のソリッドステート リレーと複数の加熱チューブによって制御されているため、誤動作の可能性が高くなります。
b. 加熱回路は加熱して燃焼しやすく、メンテナンス費用が高くつき、安全上の危険が生じる可能性があります。
c. 加熱プレートに直接プラグインして取り付けるため、電熱チューブは空気にさらされ、長時間加熱および冷却されます。 加熱管内の電炉ワイヤーは酸化しやすく、耐用年数が短く、メンテナンス費用が高くつき、安全上の危険をもたらします。

3. 油熱伝導方式による加熱
ａ． 上記課題に対し、当社では加熱に熱媒油熱循環型温調機を使用しており、
b. 金型温調機は被加熱物の温度を自動制御することができます。 この暖房装置は、熱媒体として熱媒油を使用した電気熱源を使用し、高温循環オイルポンプを利用して熱エネルギーを加熱エリアに強制的に循環させます。 次に、直流加熱装置に戻り、再び加熱を続けます。これにより、熱が継続的に増加し、被加熱物の温度が上昇し、一定温度で加熱するというプロセス要件が満たされます。 間接加熱、均一加熱、間接温度制御、急速な温度上昇と下降、簡単なメンテナンス、小さな熱慣性のために媒体循環を使用します。

4. 温度均一性を向上させるゾーニング制御
ａ． 金型温調機による高精度温度制御の場合、低温均一性の問題を解決するために熱板隔壁シングルアクション制御方式を採用しています。 ホットプレートのサイズが4.5m×1.6mの場合、1枚のホットプレートを1.5m×1.6mの3つのゾーンに分割し、個別に温度制御と熱補償を行います。 上部と下部のホット プレートは、温度制御に 6 つのオイル回路と 6 つのゾーンを使用し、より優れた温度均一性を保証します。
b. 金型温度機械には 2 つの閉ループ制御が装備されており、油出口温度と油回路システムが閉ループ制御として機能し、油出口温度を ± 1 度の制御可能範囲内で確実に制御できます。 設定温度と金型またはホット プレートの温度は閉ループ制御を形成し、金型のリアルタイム温度を制御し、より高い保証を提供します。

2、電熱棒と油温機の違い
1.電気加熱ロッドの利点：直接加熱、媒体の損失なし、速い加熱速度、比較的低コスト、ホットプレートへの直接挿入、簡単。
2. 電気加熱ロッドの欠点：加熱が不均一、メンテナンス費用が高い（加熱ロッドを頻繁に交換する必要がある）、分解が複雑、熱慣性が大きい、および安全でない大型加熱プレート加熱パイプライン。
3. 油温機械の利点：媒体循環による間接加熱、高い加熱均一性、間接的な温度制御、速い温度上昇と下降、簡単なメンテナンス、小さな熱慣性、強力な制御性、および直接加熱および冷却制御。
4. 油温機械の欠点: 機器のメンテナンスにより中程度の損失が発生し、初期投資コストが高くなる可能性があります。
3、油温機油漏れ防止対策
1.すべてのシステムパイプラインは中低圧ボイラー用のGB 3087特殊パイプを採用し、20＃パイプラインはシステムの信頼性を確保し、油漏れを防ぐために一体的に形成されています。
2. オイルタンクには液面検知装置を採用しています。 システム内で油漏れが発生した場合、油タンク内の液面が低下し、装置が停止して警報が発せられます。
3. パイプラインには圧力検出装置が採用されています。 システム内に油漏れが発生すると、ポンプの循環圧力が低下し、必要な加熱圧力が満たされなくなり、システムは加熱を禁止します。
4. 加熱管の空燃防止検出装置は、システム内に油漏れがあると、加熱管の空燃温度が大幅に上昇し、システムの動作が禁止されます。
5. 油漏れ、故障、破損等の警報装置を装備しています。万一故障が発生すると、自動的に運転を停止または昇格し、エラー表示を行います。