トロリー焼鈍炉の開発経緯

トロリー焼鈍炉の開発経緯

創造と発展は人類の進歩において非常に重要な役割を果たします。 殷の時代には、炉温度1200度、内径0.8mの比較的完成度の高い銅精錬炉が中国に登場しました。 春秋戦国時代には、銅の精錬炉をベースに炉温を上げて鋳鉄を製造する技術がさらに習得されました。

1794年、鋳鉄を精錬するためのストレートキューポラが世に登場しました。 その後、1864 年にフランス人マーティンが英国シーメンスの蓄熱炉の原理を応用して、ガス燃料で加熱する平炉製鋼炉を作成しました。 彼は蓄熱器を使用して空気とガスを高温で予熱し、製鋼に必要な温度が 1600 度以上になるようにしました。

大型のワークを加熱するため、鋼塊やビレットの加熱に適した台車炉や長尺棒の加熱に適したピット炉も備えています。 1920年代以降、炉の生産性と作業条件を向上させるためのさまざまな機械化および移動式炉が再び登場しました。

雰囲気制御炉とは、炉内に人工雰囲気を導入してガス浸炭、浸炭窒化、光輝焼入れ、焼きならし、焼鈍などの熱処理を行うことができる炉です。 金属組織を変化させ、ワークピースの機械的特性を改善するため。 移動式粒子炉では、炉床上の黒鉛粒子またはその他の不活性粒子層が、外部から適用された燃料またはその他の流動化剤の燃焼ガス中を強制的に流されます。 粒子層に埋もれたワークを加熱強化することができ、各種非磁性材料の搬出も可能です。 浸炭、窒化などの酸化加熱。 ソルトバス炉では、溶融塩溶液を熱媒体として使用し、ワークの酸化や脱炭を防ぎます。 鋳鉄を製錬するキュポラは、コークスの品質、ガスの供給方法、装入条件、温度などに影響を受け、製錬プロセスを安定させ、高品質の溶銑を得ることが困難です。 熱風キューポラは、溶鉄の温度を効果的に上昇させ、合金の燃焼損失を低減し、溶鉄の酸化速度を低減し、それによって高品質の鋳鉄を生産することができます。

C. 炉のドアを開け、炉内に残留物やその他の物体がないか確認します。 その場合は、テストワークピースの品質への影響を避けるために、すぐにトリミングする必要があります。

D. 電気炉の電源コードに剥がれや露出箇所がないか確認してください。 ある場合は、直ちに処理するか、新しいワイヤーと交換する必要があります。

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