アルカリ洗浄後の真空電気めっき電熱管の銅棒

アルカリ洗浄後の真空電気めっき電熱管の銅棒

 

1) 銅棒の表面をサンドペーパーで研磨し、100度で15分間蒸気をかけます。

 

２）蒸気処理後、銅棒を７０度のアルカリ溶液に３８分間入れてアルカリ洗浄し、銅棒の表面に残ったアルカリ溶液を清水で洗い流した。

 

3) アルカリ洗浄後の銅棒を 35 度の酸性溶液に 15 分間浸し、銅棒の表面に残った酸性溶液をきれいな水で洗い流します。

 

４）酸洗いした銅棒を乾燥させる。

 

5) ステップ 4) で処理した銅列を電気めっき用の電気めっき槽に入れます。電気めっき液の配合は、硫酸スズ 75g/L、硫酸 25ml/L、S-150 4ml/L です。 B 光沢。

 

6) メッキされた銅列を 850 度で熱処理して、完成品を取得します。

真空電気めっき電熱管の3つのアルカリの組成

 

古典的な配合は、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、いわゆる「三アルカリ」で構成されており、温度は非常に高く、多くの場合約 90 度に達します。 実際、この脱脂溶液の処方は現在の部品のほとんどに良い影響を与えません。 高温条件下のアルカリ溶液は動植物油のみをけん化します。つまり、油脂は水溶性石鹸となって洗い流されます。 しかし、現在の電気めっき部品のグリースのほとんどは鉱物油であり、鉱物油と混合することはできません。 灰汁にはケン化反応があるため、油分は溶液の高温によってのみ除去できますが、完全には除去できません。

真空電気めっき電熱管技術が不十分

 

1) 銅棒の表面をサンドペーパーで研磨し、100-110度の蒸気で10-20分間処理します。

 

2) 蒸気処理後、銅棒を70-75度のアルカリ溶液に入れて30-40分間アルカリ洗浄し、銅棒の表面に残った灰汁をきれいな水で洗い流します。

 

3) アルカリ洗浄した銅棒を30-35度の酸性溶液に10-15分間浸し、銅棒の表面に残った酸性溶液をきれいな水で洗い流します。

 

４）酸洗いした銅棒を乾燥させる。

 

5) ステップ 4) で処理した銅列を電気めっき用の電気めっき槽に入れます。電気めっき液の配合は次のとおりです: 硫酸スズ 70-80g/L、硫酸 25-30ml/L、S{{ 4}}B 光沢剤 3.5-5ml/L;

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