銅井戸型焼鈍炉の特徴と制御要件

井戸型焼鈍炉は、主に各種金属材料の焼鈍熱処理に広く使用されています。 焼鈍後は酸化や脱炭のない清浄な状態を保つことができ、真空ポンプによる真空焼鈍も可能で、加工品の光沢を保つことができます。 複数の炉、タンク、プロセスを同時に実行すると、効率が向上し、消費量が削減され、生産コストが削減されます。
高清浄度、高輝度ウェル型焼鈍炉は、銅コイルチューブおよび雌ネジ管の焼鈍専用に設計されています。 アニーリングチューブは特殊な内部ブロープロセスを採用し、炉内で保護ガスを使用してチューブの内外面の高い清浄度と光沢を確保します。 その特徴は次のとおりです。
① 耐油性ゴムシールフォームを使用しており、気密性が良好です。
② 保護雰囲気中でアニールし、表面を明るく保ち、真空ポンプを使用して炉から空気を抜き、窒素を充填して保護ガス中でアニールします。
③ 特殊な洗浄・処理工程により、高純度窒素ガスを吹き付けることにより、いつでも残留潤滑油を除去し、新鮮な窒素ガスを補充することができます。
④効率的で省エネな炉には強​​力な対流循環ファンが装備されており、炉内の急速な熱交換が可能になり、加熱と冷却の時間が短縮されます。
⑤ インテリジェント制御システム。
上記の特性を踏まえ、工場の現場のプロセス状況や焼鈍炉の温度場を初期段階で検出・解析します。 焼鈍炉制御システム全体が以下の性能指標を満たす必要があります。
(1) 井戸型焼鈍炉の温度制御システムには安定性が要求され、焼鈍工程は銅コイル製造全体のほぼ最終工程であるため、安定した製造プロセスを確保する必要がある。
(2) システムには高いセキュリティが必要です。 制御システム全体には多数の関連パラメータがあるため、設計プロセスでは安全性を最優先に十分に考慮する必要があります。 さらに、優れた制御精度も必要です。
(3) システムには、ある程度の適応性と耐干渉性が必要です。 乾燥した工業用地では大きな変動とランダムな干渉があるため、システムはそれらに対処するために対応する変更を加えることができなければなりません。 たとえば、暖房に対する負荷量の影響や、時間の経過に伴う機器の老朽化などです。
(4) 井戸型焼鈍炉内の温度にはヒステリシスがあるため、入力が変化したときに出力がすぐに追従できない場合があります。 したがって、正しい温度制御を実現するには、システムが優れた動的追従性能を備えている必要があります。