ボックスはシェルスケルトンとシェル鋼板で構成されています

ボックスはシェルスケルトンとシェル鋼板で構成されています

本装置は、各種製品の乾燥・加熱処理を行う、最高使用温度120度の熱風循環システムを備えた定期熱処理装置です。

構造の概要

本装置はボックス型2ドア両開き構造で、乾燥室は防爆要件に基づいて設計・製造されています。

動作中、機器にはスタジオの両側のエアダクトに取り付けられたフィン付きラジエーターが装備されています。 放熱された熱はボックス上部の防爆ファンによりワークに吹き付けられ、ファン吸込口から戻され熱風循環を形成し、ボックス内の温度均一化を図ります。

この装置は主にボックス本体、ボックスドア、断熱材、放熱部品、熱風循環システム、電気制御で構成されています。

1. ボックス: ボックスはシェル骨格とシェル鋼板で構成されます。

シェルスケルトン: スケルトンは 8 # チャンネル鋼で溶接された鋼構造フレームであり、ボックス本体全体の支持フレームとして機能します。 コラムはボックス本体の必要な作業高さを維持し、シェル骨格は通常の条件下でボックス本体の安定した動作を維持します。 シェルは 1.5 mm の冷間圧延鋼板をシェル骨格に溶接して作られ、ボックスの外形を形成します。 内部ライニングは 1.2 mm 304 ステンレス鋼プレートで内部骨格に固定され、完全な炉本体を形成します。 シェルの外形は正方形で、地面から一定の距離を置いた作業位置で柱によって支えられています。

2.ボックスドア：ボックスドアの外殻を鋼板で溶接加工して全体構造とし、内部に断熱層としてロックウールを充填しています。 ボックスのドアの周囲には、ボックスの口から熱が溢れるのを防ぐためにシリコンゴム製のシールストリップが取り付けられています。 ボックスのドアは手動で分割して開きます。 ドア圧力ハンドルは、操作が簡単でシール性能が高い容器化圧力ハンドルを採用しています。

3.断熱材：オーブンを素早く加熱し、エネルギー消費を節約し、制御精度を向上させるために、外殻と内張りの間に120mmのロックウールが断熱層として充填されています。 炉体が軽く、蓄熱量が小さく、寿命が長いという特徴があります。

4. 放熱要素: 放熱要素はフィン付きラジエーターであり、乾燥室の両側の空気ダクトと乾燥室の底板に取り付けられています。 風がラジエーターを通過すると、熱が作業室内に運ばれます。 乾燥室の加熱速度を向上させるために、304ステンレス鋼製の大型放熱用の2列ラジエーターが装備されています。

5. 熱風循環システム: このシステムは防爆循環ファンと内部空気ダクトで構成されます。 ラジエターから放散された熱は、循環ファンによって両側のエアダクトを通って有効作業領域​​に吹き込まれ、作業領域上部の吸気口から吸い込まれ、熱風循環が形成されます。

5. ボックス底板: オーブンは重い荷重に耐える必要があるため、ボックス底部フレームは 8 # チャンネル鋼で「フィールド」形状に溶接され、耐荷重条件下での安定性を確保します。 ローボード上に置かれたラジエーターの上部は∠ 5 ×∠ で構成されています。5 つのステンレス山形鋼を「田」の形に溶接したフレームを製品の載置台として使用し、その高架台を商品の載置台として使用します。底部は熱風の流れを促進します。

www.スーパービーター.com