3 つの一般的なコーティング機の耐用年数を延ばす方法を教えます

コーターにはたくさんの種類があることを私たちは知っています。 コーターについてもっと知るには、まずコーターの分類とその特徴を理解して、より適切に運用できるようにする必要があります。 塗工作業は、抄紙機と塗工機の関係から外挿式と内式に分けられます。 外部コーティング機は、コーティング機と抄紙機から独立しています。 機内塗工とは抄紙機に塗工機を設置し、抄紙と塗工を連続的に行うものです。
塗布作業には主にスクレーパーコーター、ローラーコーター、エアナイフコーターの3種類があります。
では、まずスクレーパーコーターの原理とメリット・デメリットについてお話しましょう。 スクレーパー塗装機は、紙面を塗装した後の余分な塗料を削り落とすと同時に、塗装面を滑らかにするために使用されます。 スクレーパーコーターの利点は、塗布面が非常にフラットで、原紙の表面状態の影響を受けないことです。 コーティングは柔軟である必要はなく、高固形分で高速に塗布できます。 欠点は、雑貨が絵の具と混ざると、ナイフの刃に引っ掛かりやすく、紙の表面に長い縞が残り、刃が摩耗しやすいため、頻繁に交換する必要があることです。 一般に、コーティングは厚すぎてはならず、原紙の厚さの均一性も厳格です。
エアーナイフコーターについてお話しましょう。 エアナイフコーターの動作原理は、スクレーパーコーターの動作原理に似ています。 違いは、スクレーパーコーターはコーティングとレベリングにスチールスクレーパーを使用することです。 エアーナイフコーターとは、圧力で吹き付けるエアーで塗布量を調整し、塗膜を平滑化するもので、略してエアーナイフコーターと呼ばれています。 エアナイフコーティングの利点は、より厚いコーティング量を得ることができ、コーティング層が比較的均一であり、コーティング時に紙を破りにくく、特に感圧コーティングのコーティングに適していることです。 しかし、この塗装機のスクレーパーは目に見えないエアナイフであるため、塗装を均一かつ滑らかにするためには、塗装に相応の濃度と明るさが必要です。 欠点は、高固形分で塗装できないことと、乾式塗装でエアナイフが部分的に詰まりやすく、塗装跡が残ることです。
最後に、ローラーコーターはコーティングローラーを使用して紙の表面に塗料を塗布し、内部コーティングは主にこのタイプのコーターに基づいています。 塗布量はローラー間の圧力を測定することで調整できます。 圧力を上げると塗布量が減少します。 ローラー式両面塗工機は、構造がシンプルで両面塗工が同時にできるメリットがあります。 内装塗装機としては比較的適度な塗工速度で、塗工スジも発生しにくいです。 エアナイフコーターの塗膜厚が得られにくく、スクレーパーコーターの滑らかさと光沢が得られないのが欠点です。
3つのコーティング機の動作原理、長所と短所は上記で紹介されています。 ご参考になれば、ご自身の業務の効率化や寿命アップにつながります。