プラスチック射出成形金型の一般的なデバッグ問題のまとめ

部。 1: コミッショニング中のいくつかの一般的な問題と解決策
扇風機のリーフの型を例にとります。 電動ファンリーフはABS素材で作られています。 扇風機の金型をデバッグするときは、その外観を注意深く観察し、そのサイズを測定して、時間内に問題を見つけ、特定の金型修理プロセス計画を作成します。 プラスチック射出成形試験における一般的な問題には、主に次のようなものがあります。
1. 扇風機の葉っぱが部分的に焼けています。 これは主に、金型の排気不良や材料の流れ速度が速いなどの要因が原因であり、対応する対策によって解決できます。
2.扇風機の刃先にバリがあります。 バリの位置に応じて、対応する金型試験プロセスを調整する必要があります。 欠陥が深刻な場合は、金型を修理して修理する必要があります。
3.電動ファンリーフの表面は明るくありません。これは、材料温度、金型温度、射出率、およびその他のプロセスパラメーターを適宜調整することで解決できます。 さらに金型を削って磨いて排気量を増やすことも必要です。
4. 金型から取り出したプラスチック部品の表面には、通常銀傷と呼ばれるパターンがあります。 この現象の原因は、通常、材料またはプラスチック射出成形金型に混入した水であり、材料または金型を乾燥させることで解決できます。 ただし、材料温度が高すぎる、または材料バレル内の滞留時間が長すぎる可能性もあります。これは、温度を下げるか、材料バレル内の材料の時間を短くすることで解決できます。
5. 扇風機の羽根が反り、変形している。 扇風機の葉の反りや変形の直接の原因は、プラスチック部品の不均一な収縮です。 プラスチック部品の不均一な収縮には多くの理由があり、主にゲートの位置とプラスチック射出成形金型の量に関連しています。 この問題は、ゲートの位置を調整し、ゲートの数を追加することで解決できます。 同時に、材料温度を下げ、冷却時間を長くし、射出速度を遅くし、射出圧力を下げ、スクリュー背圧を上げ、射出時間を短縮することで、1つずつデバッグして解決することもできます。
部。 2: 金型試運転記録
主に次の項目が含まれます。金型試験に使用される機器の仕様、モデル、メーカー。 金型試験に使用される材料の仕様、メーカー、ブランド。 金型の高さのプロセス条件; 金型名と製造元; 金型試験環境; 金型テスト中のプロセスパラメーター、操作プロセス、問題と解決策など、金型テストプロセスの議事録。 金型が認定されているかどうかなどの金型テスト結果。 金型試験担当者の情報と署名; 金型試験の日付; プラスチック射出成形金型デバッグ製品の保管条件とプロファイルの表面品質。