発熱体の規格
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発熱体の規格
1. The working voltage of the component is not more than 10/p>定格電圧の
2. 部品の折り曲げ部には、しわ、凹凸、塗装層、電気めっき層、金属溶射層があってはなりません。 水膨れ、剥離、局所的な蓄積があってはなりません。
3. コンポーネントの最大中間動作温度は 550 度を超えず、コンポーネントの漏れ電流は 1KW あたり 0.5mA 以下です。 10を超える最大漏れ電流は5mAではありません。
4. 2 サイクルの湿熱試験後のコンポーネントの絶縁抵抗は、0.5MΩ 以上でなければなりません。
5. 電気発熱体は修理不可能なコンポーネントであり、損傷した場合のみ更新できます。
6. 電熱体の接続ケーブルにケーブルコネクタを追加し、分離動作が可能になります。
7. The allowable deviation of the rated power of the component under the rated working voltage is 85p>
8. 工場でテストされた低温状態コンポーネントの絶縁抵抗は 100MΩ 以上である必要があります。
9. 低温または使用条件において、耐電圧試験は、使用電圧が 220V 以下、試験電圧が 1800V、および試験電圧が 1800V であり、1 分間の絶縁破壊がないことを満たしている必要があります。
10. 固体デバイスのすべてのフランジまたはコンポーネントは、漏れなく 5kgf/em2 の静水圧試験に 3 分間耐える必要があります。 テスト後も、その電気的性能は依然として第 8.9 条の要件を満たしています。
11. リードロッドは 100kgf の引張試験に耐え、3 分間変位や破損がないこと。
12. コンポーネント設計の要件を満たしています。 動作条件下（最高中間動作温度が 550 度を超えない）では、コンポーネントの漏れ電流は 1KW あたり 0.5mA 以下です。 10Wを超える最大漏れ電流は5mAではありません。
13. 2 サイクルの湿熱試験後のコンポーネントの絶縁抵抗は、0.5MΩ 以上でなければなりません。
14. コンポーネントの保管、設置、および規制に従ってください。コンポーネントは 3000 時間連続使用できます。
15. 部品は工場の品質検査部門による検査に合格した後にのみ倉庫に入れることができ、証明書と検査報告書が添付されなければなりません。
16. 部品検査試験は保管試験と型式試験に分かれます。
17. 検査は5-10条の要件に従って実行され、製品の完全な検査が必要となります。 第12条は10を押すことで実行できます。
1. GB/T1.1-1993 および GB/T1.3199 に従って、JB408885 の形式が調整されました。
2. 元の規格で指定されている定格電力、リード棒の露出長さ、部品の展開長さの推奨値を削除します。
3. 部品の最大面荷重の「規格値」を「推奨値」に変更します。
4. 耐電圧要件は、修正対象の GB4706.192 と同等であり、耐電圧試験装置の動作電流は 5mA と規定されています。
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