ステンレスの表面処理工程

ステンレス鋼には、電気メッキ、陽極酸化、サンドブラスト、コーティング、不動態化、酸洗い、脱脂、錆取りなど、多くの表面処理プロセスがあります。一般的なステンレス鋼の表面処理プロセスは次の 3 つです。

1. ステンレス鋼の不動態化: このプロセスは、鉄が含まれていない表面にのみ推奨されます。鉄、鋳鉄、低-炭素鋼、中-炭素鋼、または低-合金鋼の表面にステンレス鋼の粒子が存在すると、「遊離」鉄およびステンレス鋼の孔食が促進されます。これは非常に深刻な問題であるため、不動態化はステンレス鋼とステンレス鉄の処理にのみ使用されます。ステンレス鋼の不動態化の主な目的は、ステンレス鋼表面の酸化と腐食を防ぐことです。

2. ステンレス鋼の酸洗: ステンレス鋼の酸洗の目的は、高温溶接、熱処理、熱間加工後のステンレス鋼の表面から酸化スケールを除去することです。-また、鋼や鉄の赤錆腐食や鋼粒子の汚染も除去します。酸洗い後に酸を十分に洗い流さないと、表面がすぐに錆びて腐食し始め、その下にある鋼の表面層の耐食性が低下することに注意してください。

ステンレス酸洗は、200、300、400系ステンレス鋼すべての表面処理に適用できます。すべての酸洗い操作は、わずかな寸法変化を引き起こしながら金属表面から不純物を除去します。したがって、その結果、視覚的にはある程度マットな明るさが得られ、おそらく寸法も大幅に削減されます。

真空中または光輝焼鈍などの十分に制御された雰囲気中での熱処理により、酸洗いの必要がなくなり、通常はステンレス鋼の仕上げが向上します。{0}

3. ステンレス鋼の洗浄と脱脂：ステンレス鋼の表面処理のプロセスの前の前処理では、表面熱処理またはステンレス鋼部品の最終不動態化の前に、グリース、切削液、塗料化合物、およびその他の潤滑剤を除去する必要があります。ステンレス鋼部品は、高温での炭素の蓄積を防ぐために、脱脂前に溶接によってさらに組み立てる必要があります。