ステンレス鋼フランジ溶接開先加工

ステンレス鋼フランジ溶接開先加工

ブランクは十分なマージンがあるため廃棄されます。 当社の長年の生産実務経験によれば、この変形を防ぐには主に次の点から始める必要があります。 まずは溝加工です。ステンレス製のフランジ接合部に溝を加工し、ブランク部品の大径フランジを溶接します。 製造工程において材料を最大限に活用できることを考慮し、対応する規格には「許容値」を明確に定めています。 「昼使用鋼板仕立て溶接」を実施し、接合部の全数非破壊検査を実施。 テーラー溶接されたステンレス鋼フランジの一般的な加工手順は次のとおりです。浅いガスを切断し、材料を切断して面取りし、面取りをしてフランジを取り付け、プロセス要件に従って継ぎ目を溶接し、フランジを校正します。 歪取り熱処理は機械加工です。

ステンレス鋼フランジの溶接変形には、次の 2 つの側面が含まれます。

1 つは加工前のブランクの溶接変形です。 2つ目は、加工後のステンレス鋼フランジと容器シェルの溶接変形です。 文献に記載されている 2 つの変形に加えて、前者の変形には、ステンレス鋼フランジの断面の歪みとフランジ リングの楕円率の変化もあります。 後者の変形には、文献で言及されている 2 種類の変形があります。 ステンレス鋼フランジ表面の角変形とステンレス鋼フランジ楕円率の変化 前者か後者かは、溶接加工やフランジの使用に影響を与えます。 したがって、フランジ溶接の変形を防止することは非常に重要です。

大型ステンレスフランジの溶接工程

ステンレス鋼フランジの加工と輸送には、オーダーメイドの溶接が必要です。 しかし、ステンレス鋼フランジは靭性が低いため、オーダーメイドの溶接を直接行うと、必然的に溶接変形が発生し、フランジの全体的な性能に影響を与えます。

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