スプレードライヤーの液体流量

スプレードライヤーにおける液体の流量とは、液体に含まれる物質の速度を指します。流量には2種類あり、1つは実際の液体の流量、もう1つは乾燥後の噴霧乾燥塔内の乾燥物の速度です。ただし、後者は実際には液体流量とは呼ばれず、塔内での材料の滞留時間を指します。液体の流量はスプレー ドライヤーの供給ポンプの圧力に関係し、タワー内の材料の速度は材料の比重と熱風速度に関係します。

製品紹介

高速遠心噴霧乾燥機は、液体処理および乾燥産業で広く使用されています。{0}液体原料の溶液、乳濁液、懸濁液、ペーストなどから粉末や粒状の固体製品を製造するのに適しています。したがって、最終製品の粒度分布、残留水分含有量、嵩密度、および粒子形状が正確な基準を満たす必要がある場合、噴霧乾燥は理想的なプロセスです。

高速遠心噴霧乾燥機の動作原理

空気は乾燥機の上部にある空気分配器に入る前に濾過され、加熱されます。熱風はらせん状に均等に乾燥室に入ります。液体原料は、タワー上部の高速遠心噴霧器によって非常に細かい霧状の液滴に噴霧されます。-これらの液滴は平行流で熱風と接触し、非常に短時間で乾燥されて最終製品になります。完成品は乾燥塔底部とサイクロン分離器から連続的に排出され、排ガスはファンにより排出されます。

高速遠心噴霧乾燥機の設計上の考慮事項

◎霧化ホイールは振動なく回転する必要があります。

◎ 回転ディスクの回転速度は高くなければなりません (通常 90 ～ 60 m/s)。

◎ 液体流路の表面は極めて平滑である必要があります。

◎ 流路内での液体供給の均一な分布。

◎均一な送り速度。

高速遠心噴霧乾燥機の構造的特徴

◎ギヤ駆動のため、材料送り量が変動しても回転速度が一定で、高い機械効率を実現します。

◎ロングカンチレバー構造により、動作時のメインシャフトの「自動芯出し」が可能となり、メインシャフトや霧化ディスクの振動を軽減します。

◎ フローティング ベアリングはフレキシブル シャフトを 3 点でサポートし、シャフト システムが臨界速度を迅速に克服できるようにします。{0}}

◎支持位置と固定位置の配置を最適化し、要所に配置し、軸系への振動負荷を低減します。

◎乾燥速度が速い：霧化後の液体材料の表面積が大幅に増加し、熱風中で水分の95％-98％が瞬時に蒸発し、わずか数秒で乾燥プロセスが完了します。これは、熱に弱い材料の乾燥に特に適しています。

◎均一性、流動性、溶解性に優れ、高純度、高品質です。

◎製造工程の簡素化と操作・管理の容易化：含水率40～60％（特殊材料の場合は90％まで）の液体を一工程で乾燥粉末化できるため、乾燥後の粉砕・篩い分けが不要となり、生産工程の削減と製品純度の向上が図れます。運転条件を変更することで、粒径、嵩密度、含水率を一定の範囲内で容易に調整・管理できます。

◎乾燥工程が瞬時に完了するため、完成品粒子は球形に近い液滴形状を維持し、分散性、流動性、溶解性に優れています。

◎簡単な操作、高度な自動化、便利なメンテナンス。